| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | CEC TANKS |
| Chứng nhận: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Số mô hình: | W20160901008 |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 bộ |
| Giá bán: | $5000~$20000 one set |
| chi tiết đóng gói: | PE poly-foam giữa mỗi hai tấm thép; pallet gỗ và hộp gỗ |
| Thời gian giao hàng: | 0-60 ngày sau khi nhận tiền gửi |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,T/T |
| Khả năng cung cấp: | 60 bộ mỗi tháng |
|
Thông tin chi tiết |
|||
Hai chiếc xe tăng có thể để lại hai nhà máy có cùng mô tả danh nghĩa - thép lót kính, bắt vít, lớp phủ 0,3 mm - và có tuổi thọ sử dụng khác nhau hai mươi năm. Sự khác biệt không có trong bảng thông số kỹ thuật; nó ở trong lò, đường cong nung, quá trình chuẩn bị thép trước khi sơn phủ tiếp tục và liệu có ai đã kiểm tra tấm hoàn thiện hay không. Tráng men là một quá trình liên kết luyện kim ở nhiệt độ cao và giống như mọi quá trình như vậy, nó được kiểm soát bởi các thông số mà tài liệu quảng cáo sẽ không bao giờ hiển thị cho bạn.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) đã tráng men thép tấm từ năm 2008, nắm giữ gần 200 bằng sáng chế trong lĩnh vực này và vận hành một bộ phận nghiên cứu và phát triển tráng men chuyên dụng - và chúng tôi muốn được hỏi về hồ sơ lò nung hơn là về các tuyên bố tiếp thị, bởi vì đó là nơi thực sự tồn tại sự khác biệt.
Bạn đang mua một trái phiếu hợp nhất, không phải một khoản bảo đảm. Một lớp phủ thủy tinh được áp dụng cho thép đã chuẩn bị và nung ở nhiệt độ khoảng 820-930 độ C cho đến khi thủy tinh tan chảy và liên kết với chất nền, tạo ra một hỗn hợp trong đó lớp phủ không thể cắt xén hoặc bong tróc theo cách mà lớp lót áp dụng chất lỏng có thể làm được. Mọi thứ quyết định chất lượng đều diễn ra xung quanh quá trình nung đó: thép được làm sạch và chuẩn bị như thế nào, môi trường lò và độ đồng đều nhiệt độ là gì, tấm giữ ở nhiệt độ bao lâu, nguội như thế nào và liệu kết quả có được kiểm tra hay không. Thay đổi bất kỳ thứ nào trong số này và lớp phủ vẫn trông nguyên vẹn khi xuất xưởng.
Bốn con số có thể đo lường và kiểm tra được: độ dày, điện áp kiểm tra ngày nghỉ, độ bám dính và độ cứng. Độ dày hoàn thiện thường nằm trong khoảng 0,25-0,45 mm, được xác minh bằng máy đo. Thử nghiệm ngày lễ được thực hiện trên toàn bộ bề mặt - thường ở 1500 V - để tìm ra những điểm gián đoạn mà mắt không thể nhìn thấy. Độ bám dính được đo, với giá trị khoảng 3450 N/cm2 cho thấy liên kết nhiệt hạch thích hợp. Độ cứng khoảng 6,0 Mohs đặt bề mặt lên trên các lớp lót hữu cơ và giải thích khả năng chống mài mòn và làm sạch của nó. Một nhà cung cấp có thể nêu cả bốn điều này và hiển thị hồ sơ về biển số của bạn sẽ đưa ra một đề nghị khác với người chỉ có thể nêu một lời đề nghị.
Nhìn vào lò nung, dây chuyền chuẩn bị, bàn thử nghiệm và đống loại bỏ - theo thứ tự đó. Lò cho bạn biết khả năng: loại, kích thước, hồ sơ đồng nhất về nhiệt độ và số lượng tấm thực sự có thể đốt mỗi ngày. Dây chuyền chuẩn bị cho bạn biết liệu ô nhiễm có được kiểm soát hay không. Băng ghế thử nghiệm cho bạn biết liệu các con số đã nêu có thực sự được đo hay không. Đống phế liệu là thứ trung thực nhất trong nhà máy: một nhà máy đốt lại hoặc loại bỏ một phần sản lượng có thể nhìn thấy được đang thực hiện quyền kiểm soát, trong khi một nhà máy có hồ sơ hoàn hảo và không có khu vực làm lại thường không đo lường được. Hãy hỏi điều gì sẽ xảy ra với một tấm bị hỏng - nung lại, vá hoặc loại bỏ - bởi vì câu trả lời xác định hệ thống chất lượng.
| Thông số thiết kế | Giá trị hoặc phạm vi điển hình | Tại sao nó quan trọng |
|---|---|---|
| Nhiệt độ nung | 820-930 độ C | Tạo ra liên kết nhiệt hạch không thể cắt xén |
| độ dày lớp phủ | 0,25-0,45mm | Máy đo được đo và ghi lại trên mỗi tấm |
| Điện áp kiểm tra kỳ nghỉ | 1500 V trên toàn bộ bề mặt | Toàn bộ bề mặt, không kiểm tra tại chỗ |
| độ bám dính | Khoảng 3450 N/cm2 | Phân biệt tráng men và sơn |
| Hạn chế kiểm tra | Việc cắt hoặc hàn hiện trường không thể khôi phục lại tiêu chuẩn ban đầu | Lập kế hoạch thâm nhập trước khi bắn |
| Kiểm tra | Yêu cầu gì | Câu trả lời yếu |
|---|---|---|
| độ dày lớp phủ | Bản ghi đo trên mỗi tấm, 0,25-0,45 mm | Một giá trị điển hình không có bản ghi |
| Kiểm tra kỳ nghỉ | Kiểm tra toàn bộ bề mặt ở 1500 V có báo cáo | Kiểm tra tại chỗ hoặc không có báo cáo |
| độ bám dính | Giá trị đo gần 3450 N/cm2 | Không đo được |
| Bắn bằng chứng | Số lò và đường cong nung trên mỗi tấm | Mô tả quy trình chung |
| Truy xuất nguồn gốc | Số tấm liên kết với lò và đặt hàng | Chỉ cấp độ lô |
| Chính sách làm lại | Đã xác định quy tắc kích hoạt lại, vá lỗi và loại bỏ | Không có sự từ chối nào xảy ra |
Mỗi bồn chứa do Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) cung cấp đều được thiết kế theo AWWA D103-09 và EN 1090 với xác minh phần tử hữu hạn của tải trọng vỏ, mái và vòi phun, nung chảy ở 820-930°C trong điều khiển ISO 9001 và ISO 45001, được thử nghiệm trong kỳ nghỉ ở 1500 V trên 100% bề mặt và được lắp ráp bằng bu lông và bu lông Cấp 8,8. chất bịt kín được nhà sản xuất chứng nhận. Bể thép lót kính được cung cấp các hồ sơ về mức độ tấm - độ dày, kiểm tra kỳ nghỉ 1500 V, độ bám dính và độ cứng - có thể truy nguyên theo số lò và nhận dạng tấm, cùng với thiết kế kết cấu theo mã hiện hành và kiểm tra trước khi giao hàng có sẵn cho khách hàng trước khi các tấm rời khỏi nhà máy.
Chất lượng tráng men không phải là thông số kỹ thuật bạn đọc; nó là một tập hợp các hồ sơ bạn thu thập. Yêu cầu bốn số trên mỗi tấm và nhà máy có hoặc không có.
Trong thực tế, các thuật ngữ này được sử dụng thay thế cho nhau cho cùng một dòng sản phẩm: lớp phủ men thủy tinh được kết hợp với tấm thép ở nhiệt độ cao. Bạn cũng sẽ thấy men thủy tinh lót, men thủy tinh và men sứ được sử dụng cho cùng một công nghệ. Điều quan trọng không phải là nhãn mà là các đặc tính có thể đo được - độ dày, điện áp kiểm tra ngày nghỉ, độ bám dính và độ cứng - và các hồ sơ đi kèm với chúng.
Một bể chứa được sản xuất đúng cách và được bảo trì đúng cách thường được thiết kế để có tuổi thọ sử dụng từ 30 năm trở lên, với nhiều công trình lắp đặt vượt quá giới hạn đó. Liệu điều đó có đạt được hay không phụ thuộc vào cả hai bên: nhà sản xuất đặt ra mức trần thông qua chất lượng lớp phủ và thiết kế kết cấu, còn chủ sở hữu xác định liệu có đạt được mức trần đó thông qua kiểm soát độ lún nền móng, bảo dưỡng lỗ thông hơi và tràn, bảo vệ bên ngoài các lớp đáy, mô men xoắn của bu lông và quan trọng là tránh việc cắt hoặc hàn ngoài hiện trường không được kiểm soát.
Các khuyết tật nhỏ có thể được sửa chữa bằng epoxy hai thành phần đủ tiêu chuẩn hoặc hệ thống sửa chữa được nhà sản xuất phê duyệt sau khi chuẩn bị bề mặt thích hợp và việc sửa chữa phải được kiểm tra trong kỳ nghỉ. Điều cần tránh là hàn tại hiện trường hoặc cắt xuyên qua lớp phủ hoàn thiện, điều này sẽ phá hủy liên kết cục bộ và không thể sửa chữa theo tiêu chuẩn ban đầu. Lập kế hoạch cho tất cả các hoạt động thâm nhập trước khi sản xuất.
Đúng. Khối lượng và hình học, cấp độ phủ và hệ thống cho chất lỏng được lưu trữ, độ dày tấm theo lộ trình, loại mái, vòi phun và lịch trình xuyên thấu được chuẩn bị trước khi nung, lớp cách nhiệt, màu sắc cũng như tài liệu và gói kiểm tra đều được cấu hình cho dự án.