Bể chứa bùn GFS: Chứa không lắng, điều kiện tự hoại hoặc có mùi

Bể chứa bùn nằm giữa hai quá trình không bao giờ chạy ở cùng tốc độ. Nhà máy xử lý tạo ra bùn liên tục hoặc theo mẻ, và nhà máy khử nước hoặc phân hủy bùn tiếp nhận bùn theo lịch trình riêng, có thời gian ngừng hoạt động riêng và đôi khi không cần thông báo trước. Ở đâu đó ở giữa phải có một bình chứa hấp thụ sự không phù hợp - và sự cố của bình đó không phải là rò rỉ, mà là mùi hôi, đường thoát nước bị tắc hoặc một thùng chứa đầy một nửa vật liệu đã bị nhiễm trùng và không thể bơm được nữa.

Được thiết kế bởi Công ty TNHH Công nghệ Shijiazhuang Zhengzhong (Trung tâm Men), thủy tinh nung chảy với bể chứa bùn thép được chế tạo cho nhiệm vụ ở giữa: một bề mặt chống lại hơi chứa sunfua phía trên chất lỏng và sự mài mòn của sạn bên dưới nó, với các cơ chế trộn, xả và tiếp cận được thiết kế như một phần của bể thay vì được bắt vít sau này.

1. Bể chứa bùn thực sự có tác dụng gì?

Bể chứa bùn là nơi đệm chứ không phải nơi chứa bùn. Nhiệm vụ của nó là tiếp nhận bùn ở mức chất rắn khô 2-8% từ bể lắng sơ cấp, thiết bị DAF hoặc bể phân hủy, giữ bùn trong nhiều giờ đến vài ngày, giữ bùn đủ đồng nhất để bơm và chuyển sang quy trình tiếp theo theo yêu cầu. Do đó, yếu tố quyết định thiết kế là khả năng lưu giữ thủy lực được đo bằng giờ, công suất trộn khoảng 5-15 W/m3 đối với dung dịch hỗn hợp và cao hơn đối với bùn dày hơn và khả năng rút nước sẽ không tạo thành cầu hoặc lỗ thoát nước. Một bể chỉ có kích thước theo thể tích mà không kiểm tra hoạt động trộn và đầu ra sẽ phân tầng trong vòng một ngày.

• Bộ đệm, không phải bộ lưu trữ:Việc nắm giữ được tính bằng giờ đến vài ngày; Bùn đọng hàng tuần sẽ bị nhiễm trùng, tạo ra hydro sunfua và mất khả năng khử nước.
• Nội dung chất rắn đặt ra mọi thứ:Ở mức 2-4% DS vật liệu vẫn hoạt động giống như chất lỏng; trên 6-8% DS nó trở nên mỏng hơn và cần hình dạng trộn và đầu ra khác nhau.
• Trộn là một nhiệm vụ, không phải là một phụ kiện:Trộn không liên tục ở mức 5-15 W/m3 giữ chất rắn lơ lửng; trộn tốc độ thấp liên tục ngăn ngừa sự hình thành cặn trên bề mặt.
• Rút tiền quyết định khối lượng có thể sử dụng:Một ổ cắm 300 mm bắc cầu phía trên hình nón 2 m khiến phần lớn thể tích danh nghĩa vĩnh viễn không có sẵn.
• Quản lý khí là bắt buộc:Thậm chí chỉ cần giữ lại trong vài giờ cũng có thể tạo ra lượng H2S đủ để làm cho không gian hơi trở nên nguy hiểm và khó chịu, vì vậy nó phải được thông hơi, xử lý hoặc che đậy.

2. Tại sao việc lưu trữ bùn lại khác với việc lưu trữ nước?

Bùn là vật liệu ba pha - nước, chất rắn và khí - và mỗi pha đó tác động vào bể một cách khác nhau. Nước tải vỏ thủy tĩnh. Chất rắn lắng xuống, mài mòn và đông kết thành một lớp có thể vượt quá 1,5 tấn/m3. Khí được tạo ra bởi hoạt động sinh học đang diễn ra sẽ tích tụ trong không gian hơi ở nồng độ hydro sunfua thường đạt tới 50-500 ppm và trong bùn tự hoại, gấp nhiều lần mức đó. Lớp phủ chỉ được chọn cho dịch vụ ngâm sẽ vượt qua bài kiểm tra nước và không thành công trong không gian hơi, đây là nơi mà hầu hết các bể chứa thực sự bị ăn mòn đầu tiên.

• Không gian hơi ăn mòn đầu tiên:Dòng chất lỏng và dải ngay phía trên nó nhìn thấy oxy, chất ngưng tụ và H2S cùng nhau - sự kết hợp mạnh mẽ nhất trong bể.
• Grit mài mòn sàn nhà:Bùn sơ cấp mang theo sạn mịn; ở tốc độ 0,5-2 m/s trong một dòng xoáy tạo ra sự trộn, nó đánh bóng lớp phủ và các mối hàn ở các lớp phía dưới.
• Cặn trở thành cấu trúc:Váng nổi khô có thể vượt quá 200 kg trên lối đi hoặc thành phần mái và là nguyên nhân phổ biến khiến các cấu trúc tiếp cận bị biến dạng.
• Làm sạch thiệt hại nhiều hơn dịch vụ:Rửa bằng áp suất cao trên khoảng 150 bar và máy cạo kim loại sẽ phá hủy nhiều lớp lót hơn so với nhiều năm hoạt động bình thường.
• Nhiệt độ tăng tốc mọi thứ:Bùn phân hủy đạt nhiệt độ 35-38 độ C làm tăng tốc độ ăn mòn và sinh khí trong bể chứa.

3. Điều gì làm cho kính hợp nhất với thép phù hợp với nhiệm vụ?

Thủy tinh nung chảy với thép là một tấm thép có lớp phủ men thủy tinh được nung chảy ở nhiệt độ 820-930 độ C với độ dày hoàn thiện 0,25-0,45 mm, tạo ra bề mặt có định mức khoảng 6,0 Mohs với độ bám dính khoảng 3450 N/cm2 và được thử nghiệm kỳ nghỉ ở 1500 V trên toàn bộ bề mặt. Nó trơ với hơi chứa sunfua ăn các lớp lót hữu cơ, đủ cứng để chịu được sạn và làm sạch có kiểm soát, đồng thời đủ mịn để củng cố bùn thải ra khỏi tường thay vì liên kết với nó. Giới hạn nêu rõ: dòng xút đậm đặc và chứa florua nóng tấn công pha thủy tinh và phải được kiểm tra trước khi chỉ định GFS.

• Hợp nhất, không sơn:Lớp phủ được nấu chảy trên thép ở nhiệt độ 820-930 độ C, do đó nó không thể cắt xén hoặc bong tróc như lớp lót được áp dụng chất lỏng.
• Đã xác minh trước khi giao hàng:Độ dày 0,25-0,45 mm, thử nghiệm nghỉ phép 1500 V trên toàn bộ bề mặt, độ bám dính khoảng 3450 N/cm2 và độ cứng 6,0 Mohs là các hạng mục chấp nhận có thể đo lường được.
• Hỗ trợ làm sạch mịn màng:Bề mặt kính giải phóng bùn đặc, giúp rút ngắn thời gian làm sạch, giảm áp suất và trầy xước làm hư hỏng lớp lót.
• Lắp ráp bắt vít tránh hàn tại chỗ:Các tấm hoàn thiện tại nhà máy được liên kết bằng bu lông cấp 8,8 nghĩa là không cần hàn xuyên qua lớp phủ và không cần lót lại tại hiện trường.
• Nơi cần kiểm tra:Dòng xút nóng và chứa florua có độ pH cao tấn công pha thủy tinh; xác nhận hóa học trước khi chỉ định chứ không phải sau.

Đảm bảo kỹ thuật và hỗ trợ dự án

Mỗi bồn chứa do Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) cung cấp đều được thiết kế theo AWWA D103-09 và EN 1090 với xác minh phần tử hữu hạn của tải trọng vỏ, mái và vòi phun, nung chảy ở 820-930°C trong điều khiển ISO 9001 và ISO 45001, được thử nghiệm trong kỳ nghỉ ở 1500 V trên 100% bề mặt và được lắp ráp bằng bu lông và bu lông Cấp 8,8. chất bịt kín được nhà sản xuất chứng nhận. Bể chứa được cung cấp loại máy trộn và công suất phù hợp với phạm vi chất rắn thực tế, hình dạng đầu ra và hình nón có kích thước phù hợp với lưu biến bùn đo được, thông gió không gian hơi và cung cấp H2S, đồng thời tiếp cận phương pháp làm sạch mà nhà máy sẽ thực sự sử dụng.

Bể chứa là một bình chứa trong dây chuyền bùn mà không làm gì trong 12 giờ được coi là lỗi thiết kế. Định kích thước để lưu giữ, sau đó chứng minh việc trộn và thoát ra trước khi bạn ký tắt khối lượng.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Bùn có thể được giữ trong bao lâu trước khi nó trở thành vấn đề?

Đối với bùn sơ cấp chưa được tiêu hóa, việc giữ quá 24-48 giờ mà không trộn hoặc làm mát sẽ có nguy cơ gây nhiễm trùng: sản sinh khí tăng, độ pH giảm và khả năng khử nước bị ảnh hưởng. Bùn tiêu hóa ổn định hơn nhưng vẫn phân tầng. Nếu nhà máy thực sự cần công suất đệm nhiều ngày, bể chứa phải được chỉ định với chức năng trộn và thu khí chậm liên tục thay vì là một bình thụ động.

Bể chứa có cần mái che không?

Để kiểm soát mùi, có ở hầu hết các khu vực pháp lý và để đảm bảo an toàn nếu không gian hơi có thể tích tụ hydro sunfua. Tiêu chuẩn là nắp phẳng hoặc hình vòm có lỗ thông hơi dẫn đến thiết bị xử lý. Khi lắp nắp, không gian hơi sẽ trở thành vùng ăn mòn nghiêm trọng và lớp phủ, chất bịt kín và bất kỳ kết cấu thép bên trong nào phải được chọn cho nó.

Lớp phủ nào nên được sử dụng phía trên dòng chất lỏng?

Không gian hơi cần có bề mặt trơ giống như vùng ngâm, không phải loại sơn khí quyển rẻ hơn. Trên bình thủy tinh hợp nhất với bể thép, các tấm được phủ trước khi lắp ráp, do đó không gian hơi có cùng lớp phủ hợp nhất. Khi đó, thông số kỹ thuật của chất bịt kín và dây buộc sẽ trở thành liên kết yếu và phải có tuyên bố về khả năng kháng hóa chất của riêng nó.

Bể chứa bùn GFS có thể được tùy chỉnh cho phù hợp với bùn và địa điểm của chúng tôi không?

Đúng. Công suất, đường kính và chiều cao, hình nón hoặc sàn phẳng, loại và công suất của máy trộn, kích thước và số lượng đầu ra, cách bố trí xoáy hoặc chống lắng, nắp và thông gió, cấp độ phủ cho hóa chất đo được và khả năng tiếp cận phương pháp làm sạch dự định đều được cấu hình theo đặc điểm bùn và vị trí.