Thép bu lông so với thép hàn: Hướng dẫn so sánh và quyết định cho người mua

Bể chứa bắt vít bằng thép là các bồn chứa được lắp ráp từ các tấm sơn phủ tại nhà máy được nối với nhau bằng bu lông cấp 8,8, tránh hàn tại hiện trường để quá trình lắp dựng được kiểm soát nhanh hơn, tốt hơn. Công suất đạt 20-60.000 m3 với tuổi thọ 30-50 năm, được thiết kế theo AWWA D103-09 và ISO 28765. Được thiết kế bởi Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel), chúng phù hợp với nhiệm vụ về nước, nước thải và khí sinh học trên toàn thế giới.

Bồn chứa bắt vít bằng thép là loại bồn được chế tạo từ các tấm phẳng được sơn phủ tại nhà máy được vận chuyển đến công trường và được gắn chặt bằng bu lông và miếng đệm cấp 8,8. Lớp phủ được nung chảy hoặc xử lý tại nhà máy đến độ dày 0,25-0,45 mm, sau đó được kiểm tra trong kỳ nghỉ ở 1500 V, do đó chất lượng có thể lặp lại. Công suất đạt 20-60.000 m3, vỏ được tính toán theo AWWA D103-09 và ISO 28765.

• Xây dựng:bắt vít, không có mối hàn hiện trường.
• Bu lông:Lớp niêm phong 8,8.
• Áo choàng:Nhà máy 0,25-0,45 mm.
• Phạm vi:20-60.000 m3.

Bể bắt vít bằng thép sử dụng men Glass-Fuse-to-Steel (GFS), Fusion Bonded Epoxy (FBE) hoặc lớp phủ mạ kẽm, tất cả đều được đặt trên vỏ bắt vít có mái kín. Hệ thống bảng điều khiển cho phép vận chuyển dạng đóng gói phẳng và có quy mô từ 20 m3 đến 60.000 m3. Mỗi bảng điều khiển đều được gắn thẻ QA nên bồn chứa đã lắp ráp hoàn toàn có thể truy nguyên và kiểm tra từ nhà máy này sang địa điểm khác.

• GFS:men nung chảy ở nhiệt độ 820-930°C.
• FBE:sơn bột epoxy.
• Mạ kẽm:tráng kẽm.
• Dấu vết:Bảng được gắn thẻ QA.

Chúng phục vụ nước, nước thải, khí sinh học, ngũ cốc và phòng cháy chữa cháy ở những nơi việc hàn tại địa điểm tốn kém hoặc ở xa. Bởi vì lớp phủ được áp dụng tại nhà máy nên các bể chứa bắt vít phù hợp với các nhiệm vụ ăn mòn (pH 3-11, 1-14 đặc biệt) và khí hậu từ -20 đến 50°C. Các nhà thầu EPC ưu tiên những công việc này khi tốc độ hậu cần và lắp dựng lớn hơn khối lượng đơn lẻ lớn nhất.

• Lĩnh vực:nước, nước thải, khí sinh học.
• Hoá học:pH 3-11, 1-14 đặc biệt.
• Khí hậu:-20 đến 50°C.
• Bờ rìa:xây dựng từ xa, nhanh chóng.

Vỏ được tính toán theo AWWA D103-09 và ISO 28765, các tấm được thổi đạt tiêu chuẩn Sa 2,5 và được phủ dày 0,25-0,45 mm, sau đó được kiểm tra trong kỳ nghỉ ở 1500 V. Bu lông có cấp độ 8,8 với gioăng kín; nền móng được thiết kế cho đầu thủy tĩnh. Lớp phủ tại nhà máy là ưu điểm chất lượng quan trọng so với các bể hàn tại chỗ.

• Tính toán:AWWA D103-09 / ISO 28765.
• Áo choàng:0,25-0,45 mm, 1500 V.
• Bu lông:Lớp niêm phong 8,8.
• Bờ rìa:sơn phủ nhà máy.

Các bể chứa bắt vít bằng thép được dựng lên nhanh hơn và có khả năng kiểm soát lớp phủ tốt hơn so với các bể hàn và chúng được đóng gói phẳng. Hạn chế so với hàn là dung tích: một bể chứa bắt vít có thể tích gần 60.000 m3, do đó, các nhiệm vụ ở trên sử dụng kết cấu hàn hoặc nhiều bể chứa được bắt vít đa dạng. Ranh giới này là một quyết định hậu cần, không phải là khoảng cách về chất lượng.

• Lợi thế:sơn nhanh, tại nhà máy.
• Lợi thế:vận chuyển gói phẳng.
• Hạn chế:≤60.000 m3 đơn.
• Ranh giới:mối hàn hoặc đa tạp ở trên.

Các số liệu dưới đây là giá trị chịu tải mà nhà cung cấp nên báo cho mỗi bể được bắt vít bằng thép; công suất đạt 60.000 m3 và tuổi thọ thiết kế 30-50 năm. Họ để một kỹ sư xác nhận lớp vỏ, lớp phủ và hệ thống mối nối trước khi đặt hàng các tấm.

Đối với thép hàn, bể bắt vít chiếm ưu thế về tốc độ lắp dựng và khả năng kiểm soát lớp phủ nhưng giới hạn ở mức gần 60.000 m3. Sử dụng bảng để quyết định phương pháp lắp dựng, công suất, lớp phủ và vận chuyển khi lựa chọn bể bắt vít bằng thép so với bể hàn.

Chọn bắt vít khi hàn tại chỗ tốn kém, vấn đề kiểm soát ăn mòn hoặc thể tích dưới 60.000 m3; chọn hàn ở trên đó. Dù bằng cách nào cũng yêu cầu tính toán ISO 28765 và thử nghiệm nghỉ lễ 1500 V. Công ty TNHH Công nghệ Thạch Gia Trang Zhengzhong (Trung tâm Men) phát hành các bản vẽ, hồ sơ NDE và các gói kiểm tra cho mỗi bể.

• Bắt vít khi:xa, ăn mòn, <60.000 m3.
• Hàn khi:khối lượng rất lớn.
• Luôn luôn:ISO 28765 + 1500 V.
• Bưu kiện:bản vẽ cộng với NDE.

Bể được bắt vít bằng thép thay đổi một ít thể tích của bể đơn để kiểm soát lớp phủ và tốc độ lắp dựng tốt hơn nhiều. Điều chỉnh phương pháp xây dựng phù hợp với năng lực và địa điểm, yêu cầu mã toán học và bằng chứng kiểm tra và tài sản sẽ hoạt động trong 30-50 năm.

Tàu lắp ráp từ tôn mạ tại nhà máy với bu lông cấp 8,8, dung tích 20-60.000 m3, tránh hàn ngoài hiện trường.

Giành chiến thắng về khả năng kiểm soát lớp phủ, tốc độ và các địa điểm từ xa; hàn thắng trên 60.000 m3 hoặc cho nhiệm vụ hydrocarbon rất lớn.

Vỏ được thiết kế theo AWWA D103-09 và ISO 28765, với sự kiểm soát của nhà máy theo ISO 9001 và ISO 45001.

Các tấm được thổi tới Sa 2,5, được phủ DFT 0,25-0,45 mm và được thử nghiệm trong kỳ nghỉ ở 1500 V trên mét vuông.

Men thủy tinh hợp nhất với thép, Epoxy liên kết kết hợp và kẽm mạ kẽm, mỗi loại đều phù hợp với sản phẩm được lưu trữ.

Đúng. Công suất, cấp độ phủ, mái và các phụ kiện được thiết kế theo nhiệm vụ, kèm theo bản vẽ cho mỗi thùng.

• Bắt vít = lớp phủ nhà máy + bu lông cấp 8,8, không hàn ngoài hiện trường.
• Tốt nhất cho tốc độ, kiểm soát lớp phủ và các địa điểm từ xa.
• Trần bể đơn gần 60.000 m3; đa dạng ở trên.
• Chọn bắt vít dưới 60.000 m3, hàn phía trên.