| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | CEC TANKS |
| Chứng nhận: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Số mô hình: | W20180508003 |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 bộ |
| Giá bán: | $5000~$20000 one set |
| chi tiết đóng gói: | PE Poly-Foam giữa mỗi hai tấm thép; pallet gỗ và hộp gỗ |
| Thời gian giao hàng: | 10-30 ngày sau khi nhận được tiền gửi |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,T/T |
| Khả năng cung cấp: | 60 bộ mỗi tháng |
|
Thông tin chi tiết |
|||
Các số liệu về tuổi thọ dịch vụ được đưa ra một cách tự do và hiếm khi được giải thích. Nhà sản xuất có thể nói ba mươi năm và đúng, hoặc nói ba mươi năm và mô tả một chiếc bồn sẽ cần được chú ý sau mười năm. Sự khác biệt không phải là sự thiếu trung thực - đó là tuổi thọ của một chiếc bồn được quyết định một phần tại nhà máy và một phần bởi bất kỳ ai sở hữu nó sau đó, và phần thứ hai hầu như không bao giờ là một phần của cuộc trò chuyện tại thời điểm bán hàng.
Đáng để có cuộc trò chuyện đó, bởi vì phần do chủ sở hữu kiểm soát có thể quản lý được và không tốn kém khi được lên kế hoạch. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) đã sản xuất bồn thép tráng men từ năm 2008 và nêu rõ tuổi thọ dịch vụ cùng với các điều kiện hỗ trợ nó.
Chia các yếu tố thành những yếu tố mà nhà máy kiểm soát và những yếu tố mà chủ sở hữu kiểm soát. Nhóm đầu tiên đặt ra giới hạn; nhóm thứ hai quyết định xem giới hạn có đạt được hay không. Hầu hết các lỗi sớm đến từ nhóm thứ hai.
· Chất lượng lớp phủ: Một lớp men được nung chảy ở 820-930 độ C, được kiểm tra lỗ hổng ở 1500 V, với độ bám dính khoảng 3450 N trên mỗi centimet vuông. Đây là trách nhiệm của nhà máy và có thể xác minh khi giao hàng.
· Thiết kế kết cấu: Độ dày vỏ theo từng lớp, thiết kế chịu gió và động đất, và neo giữ. Thiếu sót ở đây là vĩnh viễn, vì nó không thể sửa chữa sau này.
· Móng: Một chiếc bồn được xây dựng trên dầm vành bị lún không đều sẽ bị biến dạng. Chuyển động của móng là nguyên nhân phổ biến nhất của các vấn đề trông giống như lỗi lớp phủ.
· Vận hành: Trình tự đổ đầy, vận hành van và lần làm sạch đầu tiên thiết lập điều kiện ban đầu. Lỗ thông hơi bị tắc hoặc tràn không thể thoát nước sẽ làm hỏng bồn trong những tuần đầu tiên.
· Chế độ vận hành: Hóa học nước, chu kỳ nhiệt độ, phương pháp làm sạch và cách bồn được đổ đầy và rút nước đều ảnh hưởng đến tuổi thọ của tài sản.
Hầu hết mọi lỗi sớm đều có nguyên nhân có thể nhìn thấy trước đó. Danh sách này ngắn gọn và, với chế độ bảo trì, hầu hết đều có thể phòng ngừa được với chi phí khiêm tốn.
· Lún móng: Lún không đều làm biến dạng vỏ và gây áp lực lên các mối nối. Kiểm tra định kỳ mức độ và tình trạng của dầm vành sẽ phát hiện sớm sự chuyển động.
· Lỗ thông hơi và lỗ tràn bị tắc: Lỗ thông hơi bị tắc tạo ra chân không trong quá trình rút nước; lỗ tràn bị tắc tạo ra áp suất quá mức trong quá trình đổ đầy. Cả hai đều có thể làm biến dạng một chiếc bồn được thiết kế đúng.
· Ăn mòn bên ngoài ở chân đế: Vùng bắn tóe, nước đọng và thảm thực vật bám vào vỏ tấn công bồn từ bên ngoài, tại vị trí khó kiểm tra nhất.
· Tình trạng gioăng và bu lông: Gioăng bị lão hóa và bu lông bị lỏng. Kiểm tra định kỳ và siết lại sẽ khôi phục những gì chu kỳ nhiệt và sự lún đã lấy đi.
· Hư hỏng do làm sạch và sửa đổi: Làm sạch bằng vật liệu mài mòn, mài gần lớp phủ, và các lỗ khoan tại chỗ là cách nhanh nhất để phá hủy lớp phủ lẽ ra có thể tồn tại hàng thập kỷ.
Bồn GFS ít cần bảo trì, không phải không cần bảo trì. Một chế độ nhẹ nhàng nhưng nhất quán sẽ bảo vệ tài sản tốt hơn nhiều so với chế độ kỹ lưỡng nhưng không thường xuyên, và nó tạo ra các hồ sơ giúp yêu cầu bảo hành hoặc bảo hiểm trở nên đơn giản.
· Kiểm tra bên ngoài hàng năm: Kiểm tra chân đế, lớp phủ bên ngoài, bu lông neo, lỗ thông hơi và lỗ tràn. Hầu hết các vấn đề đều có thể nhìn thấy từ mặt đất.
· Kiểm tra bên trong định kỳ: Xả nước và kiểm tra theo khoảng thời gian do chế độ hoạt động quy định, kiểm tra tình trạng lớp phủ, các mối nối và bất kỳ cặn bẩn nào. Chụp ảnh và ghi ngày tháng các phát hiện.
· Kiểm tra bu lông và gioăng: Kiểm tra và siết lại theo khoảng thời gian nhà sản xuất quy định cho chế độ hoạt động và khí hậu. Đây là nhiệm vụ bảo trì có giá trị cao nhất.
· Thỏa thuận phương pháp làm sạch: Thỏa thuận một phương pháp làm sạch tương thích với lớp phủ - không phun cát mài mòn, không cạo mạnh - và biến nó thành quy trình tại chỗ thay vì lựa chọn của nhà thầu.
· Lưu giữ hồ sơ: Giữ các hồ sơ lớp phủ, kết quả kiểm tra và bất kỳ sửa chữa nào cùng nhau. Một lịch sử được ghi lại là thứ biến một chiếc bồn bốn mươi năm thành một chiếc bồn bốn mươi năm có thể chứng minh được.
|
Yếu tố |
Ai kiểm soát |
Ảnh hưởng đến tuổi thọ dịch vụ |
|
Nung chảy và kiểm tra lớp phủ |
Nhà sản xuất |
Đặt ra giới hạn: trơ, không thấm nước, kiểm tra lỗ hổng ở 1500 V |
|
Thiết kế kết cấu và móng |
Kết hợp - thiết kế và thi công |
Lún không đều làm biến dạng vỏ và gây áp lực lên các mối nối |
|
Chức năng lỗ thông hơi và lỗ tràn |
Chủ sở hữu |
Tắc nghẽn tạo ra chân không hoặc áp suất quá mức có thể làm biến dạng một chiếc bồn được thiết kế đúng |
|
Tình trạng chân đế bên ngoài |
Chủ sở hữu |
Vùng bắn tóe và thảm thực vật tấn công nơi khó kiểm tra nhất |
|
Mô-men xoắn bu lông và gioăng |
Chủ sở hữu |
Siết lại định kỳ khôi phục những gì chu kỳ và sự lún loại bỏ |
Mọi bồn do Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) cung cấp đều được thiết kế theo AWWA D103-09 và EN 1090 với xác minh phần tử hữu hạn cho tải trọng vỏ, mái và vòi phun, được nung chảy ở 820-930°C dưới sự kiểm soát ISO 9001 và ISO 45001, được kiểm tra lỗ hổng ở 1500 V trên toàn bộ bề mặt, và được lắp ráp với bu lông Cấp 8.8 và gioăng được chứng nhận bởi nhà sản xuất. Các bồn được nung chảy ở 820-930 độ C, được kiểm tra lỗ hổng ở 1500 V, được thiết kế theo AWWA D103-09 và EN 1090 với thiết kế chịu gió và động đất, và được cung cấp kèm theo hồ sơ lớp phủ và kiểm tra, bản vẽ và dung sai móng, hướng dẫn vận hành, lịch trình bảo trì với các khoảng thời gian kiểm tra và siết lại, phương pháp làm sạch được phê duyệt và tài liệu được cấu trúc cho hồ sơ bảo hành và tài sản.
Tuổi thọ dịch vụ từ ba mươi đến năm mươi năm là kỳ vọng thông thường cho mục đích sử dụng nước uống và nước đô thị, và lâu hơn nữa nếu chế độ hoạt động thuận lợi. Con số này phụ thuộc nhiều vào móng, hệ thống thông hơi, tình trạng bên ngoài và bảo trì định kỳ như vào chính lớp phủ, đó là lý do tại sao nó nên được nêu cùng với các điều kiện hỗ trợ nó.
Kiểm tra bên ngoài hàng năm chân đế, lớp phủ bên ngoài, neo, lỗ thông hơi và lỗ tràn; kiểm tra bên trong định kỳ theo khoảng thời gian do chế độ hoạt động quy định; kiểm tra và siết lại bu lông theo lịch trình của nhà sản xuất; và phương pháp làm sạch được thỏa thuận trước. Đó là công việc nhẹ nhàng, nhất quán thay vì công việc nặng nhọc không thường xuyên.
Sửa đổi và làm sạch tại chỗ. Cắt hoặc khoan các lỗ xuyên tại chỗ, mài gần các bề mặt được phủ, và các phương pháp làm sạch bằng vật liệu mài mòn làm hỏng lớp phủ lẽ ra có thể tồn tại hàng thập kỷ. Bất kỳ lỗ xuyên nào cũng nên được tạo ra tại nhà máy trước khi nung, và việc làm sạch nên tuân theo phương pháp không mài mòn đã được thỏa thuận.
Có. Khối lượng, cấp độ phủ theo vùng, thiết kế vỏ và mái, các quy định về gió và động đất, yêu cầu về móng, bố trí vòi phun và thiết bị đo, hoàn thiện bên ngoài và lối vào đều được cấu hình theo phân tích nước và điều kiện địa điểm, và được ghi lại cho chế độ vận hành và bảo trì.
·