Bể chứa bùn tráng men thủy tinh: Chứa bùn phân hủy mà không làm hỏng thành bể

Lưu trữ bùn là một trong số ít các ứng dụng mà chất lỏng trong bể ít nguy hiểm hơn khí phía trên nó. Một khi bùn lắng xuống và bị phân hủy, vi khuẩn khử sulfat sẽ tạo ra hydro sulfua, khí này di chuyển lên không gian hơi, và vi khuẩn oxy hóa lưu huỳnh sống trong lớp màng ngưng tụ trên mái và vỏ trên cùng chuyển hóa nó thành axit sulfuric. Các bể được thiết kế chỉ dựa trên hóa học của chất lỏng thường cho thấy sự cố lớp phủ đầu tiên cách xa mực nước, ở một khu vực mà không ai coi là ăn mòn trong giai đoạn thiết kế.

Bể chứa bùn bằng thép tráng men thủy tinh giải quyết vấn đề này bằng một bề mặt trơ với cả các hợp chất lưu huỳnh đã khử trong khí và axit hình thành từ chúng, được liên kết với thép ở nhiệt độ 820-930 độ C để lỗi không thể lan rộng. Công ty TNHH Công nghệ Shijiazhuang Zhengzhong (Center Enamel) đã cung cấp bể thép tráng men thủy tinh cho các ứng dụng bùn từ năm 2008, và các quyết định kỹ thuật quan trọng là cấp độ phủ theo từng khu vực, hệ thống khuấy trộn và đường dẫn khí.

1. Bể chứa bùn thực sự bị ăn mòn ở đâu?

Sự ăn mòn trong môi trường bùn tập trung ở ba vị trí: không gian hơi, đường nước di chuyển và sàn nơi cặn lắng đọng. Một thiết kế xử lý toàn bộ bể đồng nhất sẽ bị quá mức cần thiết ở những nơi không quan trọng và thiếu sót ở những nơi quan trọng.

• Không gian hơi: Hydro sulfua bị oxy hóa thành axit sulfuric trong màng ngưng tụ trên mái và các lớp trên cùng. Đây là khu vực có rủi ro cao nhất và nằm phía trên mực chất lỏng.
• Đường nước di chuyển: Khi bể đầy và rút nước, giao diện chất lỏng di chuyển. Thành bể ở đó liên tục bị ướt và tiếp xúc với khí, và cặn lắng mài mòn nó khi mực nước thay đổi.
• Sàn và khu vực cặn: Cặn và các chất rắn nặng lắng đọng và bị cọ xát trên sàn trong quá trình xả. Việc làm sạch bằng cơ học làm tăng thêm tải trọng mài mòn.
• Các lỗ thông và mối nối: Mọi đầu nối, cửa thăm và mối nối bu lông đều là điểm gián đoạn. Trên bể bùn kín khí, mối nối cũng là đường rò rỉ mùi.
• Vỏ ngoài: Bùn bắn và nước rửa mang cùng hóa chất ra bên ngoài bể, vì vậy hệ thống phủ bên ngoài xứng đáng được quan tâm như bên trong.

2. Cấp độ phủ nào phù hợp với bùn phân hủy?

Cấp độ phủ nên được chọn theo khu vực, không phải theo bể. Không gian hơi và các lớp trên cùng tiếp xúc với khí cần có số lần nung cao hơn; các lớp dưới cùng ngâm vĩnh viễn chịu tải trọng ít nghiêm trọng hơn. Đây là cách hợp lý để kiểm soát chi phí mà không làm giảm sự bảo vệ ở những nơi quan trọng.

• Hai lớp một lần nung: Phù hợp với các ứng dụng nhẹ và ngâm vĩnh viễn nơi vật liệu là hiếu khí và thời gian lưu trữ ngắn. Độ dày 210-430 micron, kiểm tra ở 900 V.
• Hai lớp hai lần nung: Thông số kỹ thuật làm việc cho bể bùn có mái che thu khí. Độ dày 240-460 micron, kiểm tra lỗi trên 100% bề mặt ở 1500 V.
• Ba lớp ba lần nung: Được chỉ định khi bùn là bùn công nghiệp, nhiệt độ cao, hoặc hóa chất có tính ăn mòn bất thường. Độ dày 270-480 micron, kiểm tra ở 1500 V.
• Nâng cấp không gian hơi: Chỉ định các lớp trên cùng và mái với cấp độ cao hơn các lớp dưới cùng ngâm nhằm mục đích chi tiêu vào vị trí hỏng hóc thực tế.
• Phạm vi pH: Phạm vi tiêu chuẩn là pH 3 đến 11, với 1 đến 14 có sẵn theo yêu cầu đặc biệt. Xác nhận hóa học bùn thực tế với điều này trước khi chọn cấp độ.

3. Bể chứa bùn nên được khuấy trộn và xả như thế nào?

Lưu trữ và chứa là hai nhiệm vụ khác nhau và chúng đặt ra các yêu cầu khác nhau đối với hệ thống xả. Một bể chỉ lưu trữ cần khả năng rút nước đáng tin cậy; một bể đệm cho dây chuyền xử lý cũng cần đủ khả năng khuấy trộn để ngăn chặn lớp cặn cứng hình thành giữa các lần rút nước.

• Ngăn chặn lớp cặn cứng: Bùn có hàm lượng chất rắn khô từ 2 đến 6 phần trăm sẽ bị đặc lại nếu để tĩnh. Khuấy trộn cơ học, hoặc vòng tuần hoàn rút từ đáy và trả về đỉnh, giữ cho vật liệu có thể bơm được.
• Loại khuấy trộn theo nhiệm vụ: Máy khuấy cơ học tốc độ chậm phù hợp với hầu hết bùn thải sinh hoạt. Tuần hoàn khí sinh học hoặc khuấy bằng tia được sử dụng khi cần giảm thiểu số lần xuyên thủng hoặc khi bể đã xử lý khí.
• Hệ thống xả: Lỗ thoát đáy có kích thước phù hợp với tốc độ rút nước thiết kế, có bộ phận xả hoặc que thông vì tắc nghẽn ở lỗ thoát là sự gián đoạn vận hành phổ biến nhất.
• Độ dốc sàn và vệ sinh: Sàn nghiêng hoặc hệ thống phễu tập trung chất rắn về phía lỗ thoát và rút ngắn chu kỳ làm sạch sau khi rút nước.
• Thiết bị đo mức và giao diện: Đo mức đáng tin cậy quan trọng hơn trên bùn so với nước vì bọt và lớp váng có thể đánh lừa các thiết bị phao và siêu âm đơn giản.

Đảm bảo kỹ thuật và Hỗ trợ dự án

Mọi bể do Công ty TNHH Công nghệ Shijiazhuang Zhengzhong (Center Enamel) cung cấp đều được thiết kế theo AWWA D103-09 và EN 1090 với xác minh phần tử hữu hạn cho tải trọng vỏ, mái và đầu nối, nung ở 820-930°C dưới sự kiểm soát ISO 9001 và ISO 45001, kiểm tra lỗi ở 1500 V trên 100% bề mặt, và lắp ráp bằng bu lông cấp 8.8 và chất trám kín được nhà sản xuất chứng nhận. Bể chứa bùn được thiết kế theo AWWA D103-09 và EN 1090 theo ISO 9001 và ISO 45001, cung cấp tùy chọn mái kín khí, kết nối thu khí và kiểm soát mùi, các lỗ xuyên qua để khuấy trộn được hình thành dưới sự kiểm soát của nhà máy, và được giao kèm theo hồ sơ kiểm tra lớp phủ, khả năng truy xuất nguồn gốc tấm thép và hướng dẫn lắp dựng.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Sự khác biệt giữa bể lưu trữ bùn và bể chứa bùn là gì?

Bể lưu trữ giữ bùn trong nhiều tuần hoặc nhiều tháng và được thiết kế tương ứng, dự kiến có sự phân hủy hoàn toàn và có hệ thống xử lý khí. Bể chứa đệm cho một quy trình trong vài giờ hoặc vài ngày, nhận vật liệu mới liên tục và có thể không cần các quy định về khí tương tự. Sự khác biệt này quyết định cấp độ phủ và thông số kỹ thuật của mái.

Bể bùn tráng men thủy tinh có cần mái không?

Nếu bùn bị phân hủy hoặc khu vực có giới hạn mùi, thì có. Mái kín khí có kết nối thu cho phép bạn dẫn H2S đến xử lý thay vì thải ra ngoài, và nó ngăn nước mưa pha loãng. Bùn thực sự hiếu khí, có thời gian lưu trữ ngắn có thể được lưu trữ hở.

Lớp phủ xử lý việc làm sạch bằng cơ học như thế nào?

Bề mặt được nung đạt khoảng 6.0 Mohs và được liên kết với thép ở cường độ 3450 N/cm vuông, vì vậy nó chịu được việc rửa áp lực cao và làm sạch bằng cơ học tốt hơn nhiều so với lớp màng hữu cơ. Nếu xảy ra hư hỏng, nó sẽ cục bộ thay vì lan rộng bên dưới lớp phủ.

Bể có thể được cấu hình cho đặc tính bùn của chúng tôi không?

Có. Thể tích, cấp độ phủ theo khu vực, loại mái, phương pháp khuấy trộn, hệ thống xả, độ dốc sàn và thiết bị đo lường đều được cấu hình theo nhiệm vụ. Cung cấp hàm lượng chất rắn khô, thời gian lưu trữ dự kiến, tiềm năng sulfua và bất kỳ giới hạn mùi nào và bể sẽ được thiết kế để phù hợp.