Nhà cung cấp bể tiêu hóa khí sinh học GFS: Tàu phải làm gì ngoài việc giữ bùn

Một máy tiêu hóa là thùng duy nhất trong một nhà máy khí sinh học đồng thời là lò phản ứng hóa học, thùng áp suất, bể sưởi ấm và thùng chứa khí.Nó phải duy trì một dải nhiệt độ trong vòng một hoặc hai độ, giữ cho một quần thể sinh học ổn định trong nhiều năm, trộn một vật liệu tách ra nếu để một mình, chứa một khí dễ cháy ở áp suất thấp,và làm tất cả những điều đó trong khi chống lại một môi trường nội bộ ấm ápCác nhà cung cấp thiết kế nó như một bể lưu trữ với một đường ống khí trên đầu tạo ra các bình hoạt động, nhưng không bao giờ đạt được năng suất thiết kế của họ.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) đã cung cấp máy tiêu hóa thủy tinh hợp nhất với thép kể từ năm 2008, bao gồm các nhiệm vụ mesophilic và thermophilic, nông nghiệpNguồn gốc đô thị và công nghiệpNhững gì phân biệt một nhà cung cấp có năng lực trong nhiệm vụ này là xử lý sưởi ấm, trộn,Độ kín khí và lựa chọn lớp phủ như một vấn đề kỹ thuật thay vì bốn mặt hàng cung cấp riêng biệt.

1Tàu thực sự phải làm gì?

Máy tiêu hóa có bốn chức năng đồng thời, và một điểm yếu trong bất kỳ một trong số đó hạn chế sản lượng của toàn bộ nhà máy.Sự thiếu hụt năng suất gần như luôn luôn được bắt nguồn từ một trong những điều này hơn là sinh học.

• Giữ nhiệt độ:Hoạt động mesophilic hoạt động ở nhiệt độ 35-38 độ C và thermophilic ở 50-55. Hoạt động sinh học nhạy cảm với nhiệt độ, vì vậy thiết kế nhiệt và cách nhiệt là quyết định quy trình, không phải là các mặt hàng thoải mái.
• Giữ nội dung trộn:Nếu không trộn, chất tiêu hóa phân tầng, lớp vỏ hình thành ở bề mặt và một lớp sỏi xây dựng trên sàn nhà, dần dần giảm khối lượng hiệu quả và chặn các cửa ra.
• Giữ khí an toàn:Các bình chứa methane ở mức bình thường từ 5 đến 30 mbar. Đó là một ranh giới áp suất thấp không được rò rỉ ra ngoài và không được cho không khí vào trong, và nó cần bảo vệ áp suất chân không.
• Chống lại hóa học bên trong:Chất tiêu hóa nóng mang các axit béo dễ bay hơi, amoniac và sulphide.
• Chọn giao diện quy trình:Nạp, lưu thông lại, rút, sưởi ấm, trộn, lối thoát khí, thiết bị và kiểm tra tất cả đều vi phạm vỏ, và mỗi người là một nơi có khả năng rò rỉ và ăn mòn.

2Tại sao áo khoác thủy tinh kết hợp với thép lại có nhiệm vụ tiêu hóa?

Bề mặt thủy tinh được đốt là trơ đối với hóa học tiêu hóa, đủ cứng để tồn tại làm sạch và cát, và đủ mịn để chống lại kết nối vỏ vì liên kết với thép là kim loại,thiệt hại cơ học mà thiết bị trộn chắc chắn gây ra không lan rộng dưới lớp phủ.

• Trọng lực hóa học:Bề mặt đốt trơn chống lại axit béo dễ bay hơi, amoniac và sulfure trong phạm vi pH tiêu chuẩn từ 3 đến 11, với 1 đến 14 có sẵn theo thông số kỹ thuật đặc biệt.
• Độ cứng và chống mài mòn:Ở độ cao khoảng 6,0 Mohs, lớp phủ chịu được lau cát và làm sạch cơ khí tốt hơn nhiều so với lớp lót hữu cơ, điều quan trọng bởi vì các bộ tiêu hóa được làm sạch.
• Thiệt hại không lan rộng:Sự bám sát 3450 N / cm vuông có nghĩa là một vết trầy xước từ máy trộn hoặc công cụ làm sạch ở lại địa phương thay vì cắt xuyên qua tấm.
• Khả năng nhiệt độ:Lớp phủ dung nạp các phạm vi mesophilic và thermophilic và các chuyến đi thụ tinh.
• Độ kín khí theo cấu trúc:Các vít lớp 8.8 với chất niêm phong được nhà sản xuất chứng nhận và một chuỗi mô-men xoắn được kiểm soát tạo ra một vỏ kín khí mà không cần hàn ngoài mà sẽ gây ra rủi ro kiểm tra.

3Làm thế nào để làm nóng, trộn và xử lý khí tích hợp?

Ba hệ thống này tạo ra hầu hết các sự thâm nhập trong máy tiêu hóa, và chúng tương tác.cả hai ảnh hưởng đến việc giải phóng khí và hình thành bọt, từ đó ảnh hưởng đến việc xử lý khí.

• Phương pháp làm nóng:Máy trao đổi nhiệt bên ngoài với lưu thông lại, sợi dây chuyền hoặc tấm sưởi ấm bên trong hoặc sưởi ấm áo khoác trên các tàu nhỏ hơn.
• Khép kín và lớp phủ:Độ dày cách nhiệt nên được tính toán từ phạm vi môi trường và nhiệt độ mục tiêu, và lớp phủ phải được chi tiết để giữ nước ra khỏi cách nhiệt, đó là một sự cố lâu dài phổ biến.
• Loại trộn:Máy trộn cơ khí tốc độ chậm, tái lưu thông khí sinh học hoặc trộn phun. Mỗi loại có mô hình thâm nhập khác nhau, yêu cầu tiếp cận bảo trì và ảnh hưởng đến sự hình thành vỏ.
• Cổng xăng và an toàn:Cổng thoát khí có kích thước với nguồn cung cấp ngưng tụ, giảm áp suất chân không, ngăn lửa nếu được chỉ định và bố trí ngăn ngưng tụ tập lại trong đường ống khí.
• Quản lý bọt và vỏ:Cung cấp cho phát hiện bọt, một ống phun hoặc tuần hoàn lại để phá vỡ vỏ, và đủ phi thuyền tự do nên được xem xét ở giai đoạn thiết kế vì các thiết bị sau này là khó khăn.

Đảm bảo kỹ thuật và hỗ trợ dự án

Mỗi xe tăng được cung cấp bởi Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) được thiết kế theo AWWA D103-09 và EN 1090 với xác minh các yếu tố hữu hạn của lớp vỏ, mái nhà và vòi phun,được nóng chảy ở 820-930 °C theo kiểm soát ISO 9001 và ISO 45001, kỳ nghỉ được thử nghiệm ở 1500 V trên một trăm phần trăm của bề mặt, và lắp ráp với lớp 8.8 bu lông và sản xuất được chứng nhận sealant.Các bể tiêu hóa được thiết kế theo AWWA D103-09 và EN 1090 theo ISO 9001 và ISO 45001, nấu chảy ở 820-930 độ C và thử nghiệm nghỉ ở 1500 V trên một trăm phần trăm của bề mặt, với sưởi ấm, cách nhiệt, trộn và khí xâm nhập hình thành dưới sự kiểm soát của nhà máy,và được cung cấp với hỗ trợ cho việc đưa vào sử dụng và các tài liệu thử nghiệm phủ đầy đủ và thủy tĩnh.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Một máy tiêu hóa GFS có thể xử lý bao nhiêu nhiệt độ?

Hoạt động mesophilic ở nhiệt độ 35-38 độ C và thermophilic ở nhiệt độ 50-55 đều trong phạm vi khả năng, và các chuyến đi thụ tinh có thể được tổ chức.Năng lượng của chất niêm phong chung thường là yếu tố hạn chế hơn là lớp phủ được đốt, do đó, chất làm kín nên được chỉ định cho nhiệt độ hoạt động tối đa bao gồm các chuyến đi.

Một máy tiêu hóa cần trộn bao nhiêu?

Đủ để ngăn chặn sự phân tầng, hình thành lớp vỏ và lắng đọng cát.Trong thực tế, điều này có nghĩa là giữ cho nội dung đồng nhất mà không cắt bỏ sinh học - trộn cơ khí tốc độ chậm hoặc tái lưu thông khí, thường hoạt động gián đoạn thay vì liên tục, với mô hình và nhiệm vụ được thiết lập ở giai đoạn thiết kế.

Có thể làm sạch máy tiêu hóa GFS mà không làm hỏng lớp phủ không?

Vâng, bề mặt được đốt đạt khoảng 6,0 Mohs và gắn kết ở 3450 N/cm2 vì vậy nó chịu được rửa áp suất cao và làm sạch cơ khí.vẫn còn địa phương thay vì lây lan dưới lớp phủ.

Có thể thiết kế bộ tiêu hóa theo nguyên liệu và thời gian lưu trữ của chúng tôi không?

Có, khối lượng, tỷ lệ dáng, hệ thống lớp phủ theo khu vực, phương pháp sưởi ấm, cách nhiệt, loại trộn và xử lý khí đều được cấu hình cho nhiệm vụ.Nhiệt độ mục tiêu và thời gian giữ lại cần thiết và tàu sẽ được thiết kế để phù hợp.