Các thùng chứa thủy tinh được lót bằng thép làm máy tiêu hóa vô khí cho xử lý khí sinh học và nước thải

• Bình phân hủy lý tưởng: Lớp lót thủy tinh thành thép (GLS)—còn được gọi là Thủy tinh hợp nhất thành thép (GFS)—là sự lựa chọn vật liệu tối ưu cho các bể phân hủy kỵ khí được sử dụng trong sản xuất khí sinh học và xử lý nước thải.
• Rào cản hóa học không thấm nước: Bằng cách nung chảy thủy tinh thủy tinh với thép cacbon kết cấu ở nhiệt độ cao (820C đến 930C), tàu có được lớp phủ bên trong hoàn toàn trơ, không thấm vào các axit ăn mòn cao và khí sinh học mạnh như hydro sunfua (H2S).
• Thi công nhanh chóng, theo mô-đun: Thiết kế bắt vít, đúc sẵn cho phép lắp ráp nhanh chóng tại chỗ, loại bỏ thời gian bảo dưỡng bê tông kéo dài hoặc hàn tại hiện trường có rủi ro cao.
• Tuân thủ tiêu chuẩn rộng: Được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế nghiêm ngặt bao gồm AWWA D103-09, ISO 28765 và NSF/ANSI 61 về lưu trữ hóa chất, nước thải và năng lượng sinh học.

Phân hủy kỵ khí (AD) là một quá trình sinh học hiệu quả cao xử lý bùn thải đô thị, nước thải công nghiệp và chất thải hữu cơ đồng thời tạo ra năng lượng tái tạo. Tuy nhiên, môi trường hóa học và sinh học bên trong bể phân hủy kỵ khí đặc biệt khắc nghiệt.

Trong giai đoạn sinh axit và sinh axetat, các axit hữu cơ dễ bay hơi được tạo ra ở nồng độ cao, làm giảm độ pH cục bộ. Sau đó, giai đoạn metan hóa tạo ra hỗn hợp khí chủ yếu bao gồm metan (CH4, 50–75%) và carbon dioxide (CO2, 25–50%), cùng với một lượng nhỏ hydro sunfua (H2S) và amoniac (NH3) có tính ăn mòn cao.

Những khí này ngưng tụ trong không gian ẩm ướt của lò phản ứng, tạo thành axit sunfuric và axit cacbonic nhanh chóng ăn mòn bê tông tiêu chuẩn và thép trần. Để ngăn ngừa hư hỏng cấu trúc, bể phản ứng phải được chế tạo bằng vật liệu có khả năng chống chịu tuyệt đối sự phân hủy hóa học và mài mòn vật lý.

Công nghệ Glass-Lined-to-Steel thu hẹp khoảng cách giữa độ bền vật lý của kết cấu thép và độ trơ hóa học của kính. Những lợi thế về mặt vật lý và hóa học làm cho nó vượt trội hơn so với các vật liệu bể thay thế:

Quá trình sản xuất không phải là một lớp sơn phun đơn giản hay một lớp lót nhựa. Thay vào đó, bùn men khô hoặc ướt được áp dụng cho các tấm thép carbon có độ bền kéo cao và nung trong lò nhiệt độ cao ở nhiệt độ từ 820C đến 930C. Ở nhiệt độ này, thủy tinh tan chảy và kết hợp phân tử với thép, tạo ra một lớp composite có độ bền cao và không thể tách rời.

Bởi vì lớp lót thủy tinh hoàn toàn vô cơ và không xốp nên nó không phản ứng với axit, bazơ hoặc khí hòa tan. Điều này làm cho bể hoàn toàn miễn nhiễm với sự ăn mòn do vi sinh vật (MIC) và sự ngưng tụ axit trong khoảng trống khí thường phá hủy các máy phân hủy bê tông trong vòng 10 đến 15 năm.

Lớp phủ GLS được thiết kế để hoạt động đáng tin cậy trong phạm vi pH cực rộng từ 1 đến 14. Điều này có nghĩa là bể vẫn hoàn toàn không bị ảnh hưởng trong các sự cố quy trình không mong muốn—chẳng hạn như "làm chua chất phân hủy", trong đó lượng axit hữu cơ tăng đột ngột làm giảm độ pH bên trong—cũng như trong quá trình làm sạch bằng hóa chất mạnh.

• Nắp lưu trữ khí tích hợp: Bể GLS có thể dễ dàng lắp với Mái màng đôi, đóng vai trò như vật chứa khí động, có thể tích thay đổi ngay trên đỉnh cột phân hủy.
• Cổng khuấy và máy trộn: Các lỗ được thiết kế sẵn, được cắt tại nhà máy phù hợp với máy trộn đầu vào hoặc đầu vào, đảm bảo sự tiếp xúc tối ưu giữa vi khuẩn kỵ khí và nguyên liệu thô.
• Áo cách nhiệt: Để duy trì nhiệt độ phá mẫu ưa nhiệt trung bình (35C đến 38C) hoặc ưa nhiệt (50C đến 55C), bể GLS được lắp các tấm cách nhiệt bên ngoài được bao phủ bởi lớp vỏ nhôm bảo vệ.

A: Không có sự khác biệt thực tế. Cả hai thuật ngữ đều mô tả cùng một công nghệ sản xuất, trong đó men thủy tinh thủy tinh cao cấp được nung chảy bằng nhiệt với nền thép trong lò nung nhiệt độ cao.

Đ: Vâng. Lớp thủy tinh nung chảy có độ cứng bề mặt cao 6,0 trên thang Mohs (tương tự như thép hoặc thạch anh). Điều này mang lại khả năng chống mài mòn vật lý vượt trội từ bùn, cát, sạn có hàm lượng chất rắn cao và sự trộn cơ học chuyên sâu bên trong lò phản ứng.

Đ: Vâng. Vì xe tăng GLS bao gồm các tấm mô-đun được bắt vít với nhau nên chúng có thể được tháo rời, vận chuyển và lắp ráp lại ở vị trí mới nếu hậu cần của cơ sở thay đổi. Ngoài ra, mô-đun dọc cho phép mở rộng chiều cao bể bằng cách thêm các vòng bổ sung vào đáy cấu trúc.

Trả lời: Bể GLS cao cấp được thiết kế và chế tạo theo đúng tiêu chuẩn AWWA D103-09 được quốc tế công nhận dành cho bể thép bắt vít, ISO 28765 cho men thủy tinh và sứ cũng như NSF/ANSI 61 khi bể cũng được sử dụng để chứa nước uống.