| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | CEC TANKS |
| Chứng nhận: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Số mô hình: | W20160901012 |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 bộ |
| Giá bán: | $5000~$20000 one set |
| chi tiết đóng gói: | PE poly-foam between each two steel plates ; PE poly-foam giữa mỗi hai tấm thép; wo |
| Thời gian giao hàng: | 0-60 ngày sau khi nhận được tiền gửi |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,T/T |
| Khả năng cung cấp: | 60 bộ mỗi tháng |
|
Thông tin chi tiết |
|||
Câu trả lời trực tiếp:Trong kỹ thuật nước thải công nghiệp và đô thị, mộtPhương ứng phản ứng UASB Glass-Fused-to-Steel (GFS)phục vụ như một hệ thống xử lý sinh học vô khí tiên tiến được thiết kế để giảm nhanh nhu cầu oxy hóa học (COD) và nhu cầu oxy sinh hóa (BOD) trong khi thu giữ khí sinh học tái tạo.Nước thải vào từ đáy lò phản ứng và chảy lên qua một, chăn treo bùn hạt anaerobic.
Center Enamel giải quyết các thách thức ăn mòn dữ dội của quá trình này bằng cách sử dụng các tấm GFS mô-đun.Chiếc lớp phủ được áp dụng tại nhà máy này hợp nhất thủy tinh borosilicate với thép carbon bền, ngăn ngừa sự suy thoái cấu trúc từ môi trường axit và khí dễ bay hơi trong khi duy trì sự toàn vẹn của bể trong vòng 30 năm tuổi thọ.
Hiệu quả của một lò phản ứng UASB phụ thuộc vào việc duy trì sự cân bằngTỷ lệ tải hữu cơ (OLR)và kiểm soátTốc độ lưu lượngNếu chất lỏng di chuyển lên quá nhanh, nó có thể rửa sạch lớp bùn hạt hoạt động; nếu di chuyển quá chậm, nó có thể gây ra dòng chảy được kênh và làm giảm hiệu quả xử lý.
Để đảm bảo chăn bùn hạt vẫn được treo đúng cách mà không được nâng ra khỏi lò phản ứng, tốc độ lưu lượng phải được điều chỉnh cẩn thận:
Ở đâu?Ađại diện cho diện tích bề mặt cắt ngang của vỏ bể GFS. Đối với các ứng dụng công nghiệp có độ bền cao (ví dụ: nhà máy bia, nhà máy giấy và cơ sở chế biến thực phẩm),Các tham số thiết kế thường duy trì một liên tục giữa00,5 và 1,5 mét/giờ.
Môi trường hóa học bên trong một lò phản ứng vô khí là rất mạnh mẽ.trong khi phần trên thu thập khí metan ẩm và hydro sulfure ($text{H}_2text{S}$) khí.
| Chỉ số hiệu suất và kỹ thuật | Các thùng GFS được trói bằng men trung tâm | Cây bê tông đun chắc | Thép không gỉ hàn (304 / 316L) |
|---|---|---|---|
| Chất kháng axit hóa học (pH) | Tuyệt vời (tiếp tục)pH 3 - 11, men đặc biệt xuống đếnpH 1) | Xăng không được bảo vệ bị tấn công bởi axit lưu huỳnh sinh học. | Có khả năng bị ăn mòn bởi các ion clorua. |
| Độ kín và độ thấm khí | Chắc chắn rồi.EPDM/silicone gaskets kín nước ngăn ngừa rò rỉ khí. | Những vết nứt nhỏ có thể dẫn đến khí methane. | Nhu cầu kiểm tra hàn trường hoàn hảo để đảm bảo niêm phong chặt chẽ. |
| Nguy cơ dính bùn | Rất thấp.Nội thất lỏng bằng kính chống lại sự tích tụ của biofilm. | Cao, bề mặt thô có thể gây ra bùn trên tường. | Mức giá thấp, kết thúc mịn nhưng chi phí vật liệu cao hơn đáng kể. |
| Lịch trình xây dựng vốn | Ít nhất.Các tấm được chế tạo sẵn được lắp ráp nhanh chóng bằng các công cụ nâng. | Mở rộng, đòi hỏi thời gian khắc nghiệt dài và khuôn phức tạp. | Đáng cân bằng, đòi hỏi các đội hàn chuyên nghiệp và thời tiết thuận lợi. |
Các thành phần cốt lõi của bất kỳ lò phản ứng UASB hiệu suất cao làMáy tách ba pha, được đặt ở phần trên của cấu hình bể GFS của Center Enamel.
[ Biogas Outflow Zone ] - Không, không, không. [ Khu vực lắng đọng (Lỏng) ] ───?? Lầy lắng đọng trở lại - Không, không, không. Nước thải chảy lên
Máy tách sử dụng một hệ thống pha trục khuynh hướng khí và lắng đọng trầm tích để quản lý ba giai đoạn riêng biệt đồng thời:
Giai đoạn khí:Các bong bóng khí sinh học tăng lên tấn công các buffer nghiêng chìm, chuyển khí sang các mái vòm thu gom ở phía trên của bể, ngăn chặn nó xâm nhập vào khu vực lắng đọng.
Giai đoạn rắn:Các hạt bùn được giải phóng từ bong bóng khí đi vào khu vực lắng đọng yên tĩnh, trượt xuống các bức tường nghiêng của cấu trúc phân tách và trở lại lớp bùn hoạt động bên dưới.
Giai đoạn lỏng:Dòng nước thải tinh khiết tiếp tục đi lên qua các phao tách và chảy ra qua các máy giặt V-notch để xả cuối cùng hoặc xử lý thứ cấp.
Công cụ kỹ thuật tương tác này cho phép các nhà thiết kế quy trình ước tính khối lượng lò phản ứng cần thiết và sản lượng methane dự kiến dựa trên hồ sơ nước thải hữu cơ có ảnh hưởng.
Công nghệ Glass-Fused-to-Steel mô-đun của Center Enamel đưa các bước xây dựng quan trọng ra khỏi lĩnh vực và vào môi trường nhà máy được kiểm soát:
Sự đồng nhất lớp phủ tiên tiến:Mật bùn men được áp dụng bằng cách sử dụng thiết bị tự động để đảm bảo độ dày nhất quán trên tất cả các cạnh tấm và lỗ bu lông, loại bỏ các điểm yếu mà ăn mòn có thể bắt đầu.
Tiêu chuẩn thử nghiệm nghiêm ngặt:Mỗi bảng GFS trải qua một thử nghiệm nghỉ cao áp tại1500V đến 2500Vđể xác nhận rằng lớp thủy tinh liên tục và hoàn toàn không có lỗi vi mô trước khi vận chuyển.
Khả năng thích nghi mô-đun:Hệ thống lắp ráp bị bóp cho phép các nhà máy nước thải mở rộng công suất sau đó nếu cần thiết.giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và bảo vệ đầu tư hạ tầng ban đầu.
Chế độ tiêu hóa vô khí tạo ra khí hydro sulfure ($text{H}_2text{S}$), kết hợp với độ ẩm để tạo thành axit sulfuric ăn mòn cao.Trung tâm Lớp lót thủy tinh của men tạo ra một rào cản hóa học hoàn toàn không xốp không phân hủy trong sự hiện diện của khí axit.
Bởi vì bề mặt thủy tinh hợp nhất là siêu mịn và không xốp, nó tự nhiên chống lại sự tích tụ quy mô và gắn kết sinh khối.các bề mặt bên trong không đòi hỏi phải cạo cơ khí hoặc làm sạch hóa học thường xuyên, giảm đáng kể chi phí bảo trì so với các giải pháp thay thế cụ thể.
Các tấm bể được niêm phong bằng cách sử dụng EPDM chuyên nghiệp hoặc các miếng dán silicon cao cấp chống mòn hóa học và chuyển động nhiệt.Các khớp nối được đảm bảo bằng các bu lông cấu trúc bền cao được bao phủ bởi nắp nhựa bảo vệ, tạo ra một niêm phong bền, gasproof ngăn ngừa rò rỉ methane.