Các bể thép đúc hiệu quả về chi phí như lò phản ứng EGSB và bể nước thải

• Tốc độ xuất sắc cao của hoạt động thiếu khí:Các lò phản ứng lớp bùn hạt mở rộng (EGSB) là sự lựa chọn hàng đầu cho xử lý nước thải hữu cơ mạnh mẽ, đòi hỏi các tàu cao, giống như tòa tháp với các thông số thủy lực chính xác.

• Ưu điểm của thép thép:Các thùng thép đúc sẵn ư chủ yếu là thủy tinh kết hợp với thép (GFS) ư cung cấp một sự thay thế hiệu quả về chi phí cho bê tông và thép hàn,cắt giảm CAPEX lên đến 30% đến 40% và giảm thời gian xây dựng tại chỗ xuống còn vài ngày thay vì vài tháng.

• Tối ưu hóa cấu trúc:Được thiết kế để dễ dàng chịu được áp suất thủy tĩnh cao liên quan đến tỷ lệ chiều cao của tháp EGSB, sử dụng độ dày tấm biến đổi phù hợp với gradient áp suất.

• Tiêu chuẩn chính:Hoàn toàn phù hợp với các tiêu chuẩn đô thị và công nghiệp toàn cầu bao gồm AWWA D103-09, ISO 28765 và mã địa chấn khu vực.

CácCăn lầy bùn hạt mở rộng (EGSB)lò phản ứng đại diện cho một bước tiến hóa lớn trong xử lý nước thải vô khí tốc độ cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp có dòng chất hữu cơ tải trọng cao, chẳng hạn như nhà máy bia, nhà máy giấy và bột giấy,nhà máy tinh bột, và các nhà máy chế biến hóa chất.

Không giống như người tiền nhiệm của nó, lò phản ứng UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket), lò phản ứng EGSB có tỷ lệ diện tích cao hơn nhiều (tỷ lệ chiều cao-tháng kính thường > 3:1 hoặc thậm chí 5:1) và sử dụng tái lưu thông thủy lực caoThiết kế này cho phép tăng đáng kể tốc độ lưu lượng, mở rộng lớp bùn hạt và giữ cho sinh khối ở trạng thái lỏng.Sự dịch hóa này tối đa hóa sự tiếp xúc của nước thải với sinh khối, cho phép hệ thống xử lý tỷ lệ tải hữu cơ (OLR) lên đến20 đến 35 kg COD/m3·ngày.

Tốc độ lưu lượng thủy lực được định nghĩa toán học như sau:

Để duy trì cao $v_{up}$ cần thiết để làm lỏng giường (thường4 đến 10 m/h), thùng lò phản ứng phải được tối ưu hóa về mặt cấu trúc như một tòa tháp cao, dọc.

Thiết kế một lò phản ứng EGSB cao đặt ra những thách thức cấu trúc độc đáo.

Áp suất thủy tĩnh ở bất kỳ độ cao nào $z$ từ đáy bể được thể hiện như sau:

Do gradient áp suất tuyến tính này, phần dưới của lò phản ứng đòi hỏi hỗ trợ cấu trúc nặng, trong khi các vòng trên có thể sử dụng vật liệu mỏng hơn.

• Độ dày mỏng của tấm:Sản xuất thép đinh cho phép các kỹ sư thay đổi độ dày của các vòng riêng lẻ.trong khi các tấm trên dần mỏng hơnĐiều này giảm thiểu chất thải vật liệu và giảm tổng trọng lượng bể.

• Không hàn tại chỗ:Các tháp thép hàn truyền thống đòi hỏi các thợ hàn chuyên nghiệp, kiểm tra hàn phóng xạ (nghệ X-quang) và phun cát và lớp phủ tại chỗ.và được thử nghiệm trong môi trường nhà máy có kiểm soát, sau đó ghép lại tại chỗ bằng cách sử dụng jack chuyên dụng.

• Dấu chân địa điểm tối thiểuBởi vì các nhà máy EGSB thường được tích hợp vào các cơ sở công nghiệp hiện có, nơi không gian hẹp, phương pháp nâng từ trên xuống được sử dụng để lắp đặt các thùng thép cuộn rất thuận lợi.Nó loại bỏ sự cần thiết của giàn giáo khổng lồ, cần cẩu nặng, và các khu vực xây dựng lớn.

Chọn đúng vật liệu cho tường lò phản ứng là rất quan trọng. Môi trường bên trong của lò phản ứng EGSB rất ăn mòn, đặc trưng bởi các axit hữu cơ, carbon dioxide hòa tan,và khí hydrogen sulfide trong không gian đầu.

Để hoạt động đáng tin cậy như một lò phản ứng EGSB hiệu suất cao, một bể thép bị bóp phải tích hợp một số thành phần kỹ thuật chuyên biệt:

Máy tách ba pha nằm ở đỉnh tháp EGSB. Nó tách nước thải được xử lý, khí sinh học và bùn hạt,cho phép sinh khối lắng đọng trở lại vùng tiêu hóa trong khi khí được thu giữCác bể thép bị trói được thiết kế với các đệm và vòm bên trong tùy chỉnh để hỗ trợ trọng lượng của bộ phân tách thép không gỉ hoặc FRP phức tạp này.

Vì tiêu hóa vô khí tạo ra H_2S ăn mòn, Glass-Fused-to-Steel (GFS) là lựa chọn bốc thắt được ưa thích.có nghĩa là nó vẫn không bị ảnh hưởng bởi ngưng tụ axit lưu huỳnh trong vùng khí hoặc axit hữu cơ trong vùng lỏng.

Đối với lưu trữ khí sinh học và quản lý áp suất, các bể EGSB bị bóp dễ dàng được trang bịMái mái hai màngNhững mái nhà này được thiết kế để xử lý biến động áp suất và tích hợp liền mạch với cạnh trên cùng của các tấm thép đúc.

Bê tông có lỗ và rất dễ bị khắc hóa học từ axit hữu cơ và ăn mòn do vi khuẩn (MIC) từ khí H_2S. Ngoài ra,tháp bê tông đòi hỏi chuẩn bị nền tảng rộng rãiCác thùng thép đệm đặc biệt là thủy tinh hợp kim với thép là vô hiệu hóa học, hoàn toàn được chế tạo sẵn.và có thể được lắp đặt trong một phần thời gian với chi phí thấp hơn nhiều.

Vâng, các thùng thép đục được thiết kế riêng cho mỗi dự án bằng cách sử dụng các tấm thép dày hơn, chất lượng cao hơn cho các vòng dưới của tháp và các tấm mỏng hơn cho các phần trêncác kỹ sư cấu trúc có thể tối ưu hóa bể để chịu được áp suất thủy tĩnh cao trong khi giữ chi phí vật liệu ở mức tối thiểu. Tất cả các thiết kế tuân thủ nghiêm ngặtAWWA D103-09tiêu chuẩn.

Các lớp của các thùng thép bị khóa bằng cách sử dụng các chất niêm phong elastomer công nghiệp cao độ bền (dựa trên polyurethane hoặc silicone) kết hợp với các bó tự khóa.Những chất niêm phong này rất kháng với các hợp chất hóa học, nhiệt độ và áp suất được tìm thấy trong xử lý nước thải công nghiệp, đảm bảo hiệu suất chống rò rỉ lâu dài.

Vâng. Các quá trình tiêu hóa vô khí dựa trên sự ổn định của mesophilic (35°C đến 38°C) hoặc nhiệt (50°C đến 55°CCác bể thép bị cuộn được cách nhiệt dễ dàng bằng cách lắp đặt các tấm cách nhiệt polyurethane bên ngoài được bao phủ bởi các tấm bọc bảo vệ nhôm hoặc thép.có thể được hoàn thành trong quá trình lắp ráp kéo theo tiêu chuẩn.