Giải pháp trọn gói sử dụng bể GFS cho phân gà thành khí sinh học tại Việt Nam

Cừu gia cầm của Việt Nam đã mở rộng nhanh chóng, do nhu cầu thịt gia tăng trong nước và sự chuyển đổi từ đàn sân sau sang các trang trại tập trung lớp và thịt gà trên khắp vùng đồng bằng sông Đỏ, đồng bằng Mekong,và Dong Nai. Kho dung gà kết quả là một nguồn liên tục gây ô nhiễm sông và tranh chấp về mùi.mái mái hai màng, và một đường tiêu hóa CSTR cân bằng giúp các nhà khai thác nông nghiệp Việt Nam kiếm tiền từ phân bón dưới dạng khí sinh học, phân bón và điện trong khi tuân thủ các quy tắc thải môi trường quốc gia.

Việt Nam hiện đang nuôi hơn 600 triệu con gà mỗi năm, và Bộ Nông nghiệp và Phát triển nông thôn tiếp tục thúc đẩy các trang trại công nghiệp lớn hơn, an toàn sinh học hơn.Trong khi những đàn gia súc nhỏ từng phân tán phân ở nhiều nơi, các phức hợp lớp tập trung ngày nay thường từ 30.000 đến 100.000 chim trên một địa điểm duy nhất sản xuất hàng tấn phân mỗi ngày trong một dấu chân nhỏ.phân thường được xếp chồng lên gần ao, bán rẻ như phân bón thô, hoặc xả vào các kênh tưới tiêu.mùi amoniac mạnh ảnh hưởng đến các trường học và làng gần đóCác chính sách kinh tế tuần hoàn và kiểm tra môi trường chặt chẽ hơn có nghĩa là các nhà tích hợp Việt Nam bây giờ cần mộtlộ trình kỹ thuật cho phân gia súc gà thay vì đổ ad hoc.

Thanh gà thành khí sinh học hấp dẫn bởi vì nó biến chi phí xử lý thành ba nguồn tiết kiệm hoặc thu nhập.và có thể được xuất sang lưới điện nếu các quy định cho phépCác chất rắn tách ra trở thành phân bón hữu cơ được bán cho người trồng rau, cà phê hoặc gạo, thay thế một phần ngân sách phân bón hóa học.Các chất thải lỏng ổn định không còn gây chết cáTiếp theo, các nông dân sẽ được bảo vệ khỏi bị phạt và khiếu nại.Các chất lỏng được sàng lọc được nâng lên một bể homogenizationSau khi tiêu hóa, nước thải đi qua một bể đệm và một bộ tách chất rắn-nước,và nước có thể được lưu trữ trong một ao phim đen trước khi áp dụng kiểm soát đất.

Đối với các hoạt động lớp khối lượng lớn của Việt Nam, lò phản ứng bơm hỗn hợp liên tục (CSTR) là công nghệ tiêu hóa thống trị.CSTR xử lý phân gà và các chất nền hữu cơ khác trong điều kiện thiếu khí trong một, bể cách nhiệt nơi nguyên liệu và nuôi cấy vi khuẩn được trộn liên tục.bùn gia cầm có sợi đồng nhất, ngăn chặn sự lắng đọng của vỏ nổi và cát, và đảm bảo rằng vi khuẩn hoạt động tiếp xúc với chất nền tươi.và bùn ổn định được rút ra qua điểm xả bùnLò phản ứng có một đường ống khí sinh học chuyên dụng và một bộ bảo vệ áp suất dương và âm để bảo vệ bể chống chân không hoặc áp suất quá mức.Hoạt động ở nhiệt độ mesophilic được kiểm soát, CSTR chuyển đổi tải hữu cơ thành khí sinh học một cách đáng tin cậy, giảm khối lượng và mầm bệnh trong khi tạo ra một khí năng lượng ổn định.

Khí sinh học rời khỏi máy tiêu hóa phải được điều hòa trước khi sử dụng.sau đó một đơn vị khử lưu huỳnh để loại bỏ hydro sulfure mà nếu không sẽ làm hỏng máy phát điện và nồi hơiMột quạt tăng cường cung cấp khí được xử lý ở áp suất ổn định thông qua một bộ đo lưu lượng đến điểm sử dụng.đốt khí trong nồi hơi để cung cấp nước nóng cho nhà gia cầm sưởi ấm và khử trùng; vận hành một máy phát khí sinh học để bù đắp điện lưới; lắp đặt một hệ thống ngọn lửa để đốt cháy an toàn khí dư thừa trong quá trình bảo trì hoặc nhu cầu thấp; và, cho các dự án lớn hơn,nâng cấp sang khí tự nhiên nén với hơn 95% metan cho nhiên liệu xe hoặc tiêm đường ống.

Các bể GFS (Glass-Fused-to-Steel) là thùng tiêu hóa và lưu trữ ưa thích cho các nhà máy khí sinh học Việt Nam vì lớp phủ men của chúng được hình thành khi tấm thép được nung ở nhiệt độ 820 °C-930 °C,tạo ra một liên kết vô cơ trơ chống ăn mòn do amoniacLớp phủ kép 2C2F áp dụng lớp phủ mặt đất và bề mặt bên trong và bên ngoài riêng biệt, kéo dài tuổi thọ trong mưa nhiệt đới và độ ẩm.Trên đầu máy tiêu hóa, mái vòm hai màng có chức năng bảo vệ thời tiết và giữ khí linh hoạt. so với việc xây dựng một cái giữ khí gắn trên mặt đất riêng biệt, mái vòm hai màng giảm chi phí mái trực tiếp,cắt giảm dấu chân thực vật, và tiết kiệm công việc xây dựng nền tảng là một lợi ích quan trọng trên các trang trại Việt Nam hẹp, dễ bị lũ lụt.

Trung tâm Enamel phù hợp với vật liệu bể cho mỗi nhiệm vụ quy trình:

• Các bể thủy tinh hợp kim với thép (GFS): tàu hàng đầu cho máy tiêu hóa, bể đệm và lưu trữ dung dịch, với hệ thống lớp phủ kép 2C2F và chứng nhận toàn cầu.
• Các thùng thép galvanized: cung cấp một lớp phủ bảo vệ bền, chống mòn, bền cho dịch vụ thu gom và cân bằng nước chung.
• Các thùng epoxy liên kết hợp hạch: được phát triển trong quan hệ đối tác với một nhà lãnh đạo lớp phủ toàn cầu cho khả năng chống ăn mòn cân bằng.
• Thùng thép không gỉ: trong AISI 304/316, dành riêng cho nước tinh khiết cao và các luồng hoạt động ăn mòn nhất.

Một gói đầy đủ đầy đủ bao gồm phần cứng phụ trợ kết nối bể và lò phản ứng:

• Máy giữ khí: lưu trữ khí sinh học điều hòa và làm mịn các đỉnh giữa sản lượng lò phản ứng và nhu cầu động cơ.
• Bạch cầu đenLớp lót ao: bao phủ các đầm lấp hoặc lưu trữ nước thải và thu giữ khí metan chạy trốn.
• Máy tách chất rắn và chất lỏng: khử nước thải tiêu hóa, tạo ra phân bón hữu cơ sợi và dòng chất lỏng có thể quản lý.
• Hệ thống đèn đuốc: cung cấp giảm áp suất an toàn và liên tục bốc cháy khi thiết bị hạ lưu tắt.
• Máy bơm nâng: chuyển phân bón và bùn giữa bể đồng hóa, lò phản ứng và bể đệm mà không bị tắc.
• Thùng khử nước và khử lưu huỳnh: làm sạch khí sinh học thô trước khi nó đến máy phát điện hoặc nồi hơi.
• Máy khử nước bùn vít: tiếp tục khử nước và phân tách bùn để dễ dàng vận chuyển và sử dụng đất.

Đối với các nhà đầu tư gia cầm Việt Nam, làm việc với Center Enamel có nghĩa là một đối tác có trách nhiệm trong toàn bộ dự án:

• Dịch vụ EPC: từ thiết kế quy trình và phối hợp dân sự đến giám sát lắp đặt và đưa vào sử dụng.
• Gói quy trình: một hệ thống xử lý trước cân bằng, lò phản ứng CSTR, xử lý khí sinh học và hệ thống xử lý tiêu hóa phù hợp với sản lượng hàng ngày của trang trại.
• Cung cấp thiết bị: Các bể GFS, mái vòm hai màng, bộ tách, máy bơm, máy khử nước và các đơn vị xử lý khí được cung cấp theo một lịch trình duy nhất.
• Xây dựng được chứng nhận: được sản xuất theo ISO 9001, với tham chiếu CE/EN1090, NSF61, WRAS và EN28765 và thiết kế phù hợp với AWWA D103, OSHA, EN28765 và Eurocode.
• Thang đo đã được chứng minh: một cơ sở R & D và sản xuất 150.000 m2, công suất 250.000 tấm mỗi năm, 500+ nhân viên, và tham khảo trong hơn 100 quốc gia.
• Hỗ trợ đáp ứng: các đề xuất phù hợp cho các trang trại công nghiệp vừa và nhỏ cũng như các chương trình tích hợp lớn.

Ngành công nghiệp gia cầm của Việt Nam đang ở một thời điểm chuyển đổi: sự tập trung gia súc ngày càng tăng, kiểm tra thải nghiêm ngặt hơn và giá năng lượng biến động làm cho việc đổ phân ngoài trời có rủi ro và tốn kém.Một phân gà chìa khóa sẵn vào nhà máy khí sinh học được xây dựng trên các bể GFS, một máy tiêu hóa CSTR, và một mái vòm màng kép chuyển đổi rác thải hàng ngày thành điện, nhiệt và phân bón trong trang trại, trong khi cắt giảm mùi và bảo vệ sông.ngay cả một khu phức hợp tầng có kích thước trung bình cũng có thể đóng vòng lặp và trở thành một trang trại kinh tế tuần hoàn mô hình.

Q1: Sự khác biệt giữa CSTR và các chất tiêu hóa vô khí khác cho phân gà là gì?

Máy tiêu hóa CSTR trộn đầy đủ phân bón với các máy khuấy động cơ học, phù hợp với chất rắn, chất sợi cao của phân gà.Máy tiêu hóa mái vòm cố định hoặc trống nổi hoạt động cho phân hủy bùn nhưng phải vật lộn với vỏ và cát khi được cho ăn phân gà giàu chất đệm.

Q2: Chất phân gà có cần phải được xử lý trước khi đi vào máy tiêu hóa không?

Vâng, lông, mảnh gỗ, cát, và các mảnh giường lớn phải được sàng lọc và nghiền nát phía trên dòng, và phân bón phải được đồng hóa và nóng trước khi đi vào CSTR,Nếu không, máy bơm và máy khuấy sẽ bị tắc và năng suất khí sinh học sẽ giảm.

Q3: Khí sinh học từ phân gà có thể được sử dụng trực tiếp trong một máy phát điện không?

Không nên. khí sinh học thô chứa độ ẩm và hydro sulfide ăn mòn các bộ phận động cơ. nó phải đi qua các đơn vị khử nước và khử lưu huỳnh.sau đó được đo và điều chỉnh trước khi đến máy phát khí sinh học hoặc nồi hơi.