Dự án xử lý nước thải đô thị tại Philippines: Bể GFS cho cơ sở hạ tầng nước thải đô thị

Bài viết này giải thích cách một Dự án xử lý nước thải đô thị hiện đại tại Philippines được thiết kế để phục vụ các thành phố phát triển nhanh, sử dụng Bể GFS làm giải pháp chứa cốt lõi. Chúng tôi đề cập đến các thách thức về phát sinh và xử lý nước thải của đất nước, quy trình xử lý sinh học được xây dựng dựa trên Quy trình A2O, ưu điểm của các bình thép phủ thủy tinh, các loại nắp và vật liệu bể có sẵn, thiết bị hỗ trợ và giá trị của một đối tác chìa khóa trao tay duy nhất để tuân thủ, tiến độ và chi phí vòng đời.

Thách thức về phát sinh và xử lý nước thải đô thị tại Philippines

Quá trình đô thị hóa nhanh chóng của Philippines, đặc biệt là ở Metro Manila, Cebu, Davao và các trung tâm đô thị khác, đã thúc đẩy khối lượng nước thải đô thị tăng đều đặn. Các hộ gia đình, cơ sở thương mại, chợ công cộng, bệnh viện, trường học và các khu công nghiệp nhỏ hỗn hợp tạo ra khối lượng lớn nước thải sinh hoạt chứa chất hữu cơ, nitơ, phốt pho, mầm bệnh, chất rắn lơ lửng và hóa chất gia dụng hoặc công nghiệp. Kết hợp với lượng mưa lớn do gió mùa và dòng chảy nước mưa do bão gây ra, nhiều hệ thống cống rãnh gặp phải tình trạng xâm nhập và rò rỉ, quá tải thủy lực và tràn vào sông, cửa sông và Vịnh Manila. Phần lớn dân số vẫn được phục vụ bởi bể phốt mà không có xử lý thứ cấp, dẫn đến ô nhiễm ven biển, rủi ro sức khỏe cộng đồng và thiệt hại hệ sinh thái. Đất cho các công trình xử lý mới khan hiếm, thời gian thi công ngắn trong mùa mưa và các đội vận hành cần các giải pháp nhỏ gọn, ít bảo trì và chống ăn mòn. Những điều kiện này làm cho một Dự án xử lý nước thải đô thị được quy hoạch tốt, tập trung vào Bể GFS bền vững trở thành ưu tiên chiến lược cho các quận nước và chính quyền thành phố địa phương.

Quy trình xử lý nước thải đô thị

Một nhà máy xử lý đô thị hiện đại của Philippines tuân theo một chuỗi xử lý sinh học rõ ràng. Nước thải thô đầu tiên đi vào bể thu gom để cân bằng lưu lượng và chất lượng, làm giảm các đỉnh đột biến từ mưa gió mùa. Sau đó, nước thải chảy vào bể kỵ khí, nơi các vi sinh vật kỵ khí phân hủy các hợp chất hữu cơ phức tạp thành các phân tử đơn giản hơn. Tiếp theo, nó chảy vào bể thiếu khí, nơi vi khuẩn khử nitơ sử dụng carbon đầu vào để chuyển đổi nitrat từ dòng tuần hoàn hỗn hợp thành khí nitơ. Sau đó, dòng hỗn hợp đi vào bể hiếu khí, nơi vi khuẩn hiếu khí tiếp tục phân hủy các chất hữu cơ còn lại và thực hiện quá trình nitrat hóa, chuyển đổi amoniac nitơ thành nitrat. Trong nhiều nhà máy, bể bioreactor màng (MBR) theo sau, thay thế bộ lắng thứ cấp và giữ lại sinh khối vi sinh vật dày đặc để xử lý hiệu quả cao. Nước thải cuối cùng được xử lý bằng khử trùng bằng tia cực tím (UV) trước khi xả hoặc tái sử dụng. Bùn dư được đưa đến máy làm đặc bùn, làm khô và sau đó vận chuyển đến nơi khác để xử lý an toàn hoặc tái sử dụng có lợi.

Hiểu về Quy trình A2O

Quy trình A2Olà một cấu hình sinh học được áp dụng rộng rãi cho nước thải đô thị vì nó đồng thời loại bỏ carbon hữu cơ, nitơ và phốt pho. Trong giai đoạn kỵ khí, các sinh vật tích lũy phốt phát hấp thụ axit béo dễ bay hơi trong khi giải phóng phốt pho đã lưu trữ, thiết lập quá trình loại bỏ phốt pho sinh học. Trong giai đoạn thiếu khí, nitrat được tái tuần hoàn từ vùng hiếu khí được khử nitơ thành khí nitơ, làm giảm tổng lượng nitơ và ngăn ngừa phú dưỡng hạ lưu ở sông và vịnh. Trong giai đoạn hiếu khí, vi sinh vật oxy hóa các chất hữu cơ còn lại, nitrat hóa amoniac thành nitrat và hấp thụ phốt pho dư thừa cuối cùng được loại bỏ cùng với bùn thải. Tuần hoàn dòng hỗn hợp nội bộ và tuần hoàn bùn liên kết ba vùng thành một vòng kín. Quy trình A2O đặc biệt hấp dẫn đối với các thành phố ven biển Philippines vì nó kiểm soát các chất dinh dưỡng gây ra sự nở hoa của tảo và làm suy giảm chất lượng nước tắm và nước câu cá, đồng thời mang lại nhu cầu năng lượng vừa phải, hiệu suất ổn định và tính linh hoạt đối với nước thải đạt tiêu chuẩn tái sử dụng.Bể GFS rất phù hợp với môi trường dịch vụ nhiệt đới của Philippines. Được sản xuất bằng cách nung chảy thủy tinh lên các tấm thép ở nhiệt độ cao, GFS tạo ra một liên kết vô cơ, trơ kết hợp sức mạnh kết cấu của thép với khả năng chống ăn mòn vượt trội của thủy tinh. Cấu trúc phủ kép (2C2F) tạo ra một rào cản liên tục chống lại sự tấn công của hydro sulfua, mùi nước thải và độ ẩm dai dẳng và lượng mưa điển hình của các địa điểm nhiệt đới. Các tấm được chế tạo sẵn tại nhà máy và lắp ghép tại chỗ, giúp rút ngắn tiến độ thi công và cho phép lắp dựng nhanh chóng ngay cả trên các khu đất đô thị chật chội. Lớp lót bên trong nhẵn chống bám bẩn và tích tụ màng sinh học, giúp việc kiểm tra và vệ sinh dễ dàng, trong khi thiết kế tấm mô-đun cho phép mở rộng công suất trong tương lai bằng cách thêm các lớp bổ sung. Được chứng nhận theo các tiêu chuẩn quốc tế về nước uống và môi trường, Bể GFS mang lại tuổi thọ cao, ít bảo trì và chi phí vòng đời có thể dự đoán được cho các quận nước của Philippines.

Các loại nắp và giải pháp lưu trữ đa dạng từ Center Enamel

Center Enamel cung cấp đầy đủ các loại nắp và vật liệu bể ngoài các bình GFS tiêu chuẩn, cho phép các kỹ sư tùy chỉnh từng đơn vị cho phù hợp với nhiệm vụ cụ thể của nó:

Mái vòm địa lý bằng nhôm

-

khả năng chống ăn mòn tiên tiến, khả năng vượt nhịp rộng, thi công hiệu quả về chi phí và bảo trì tối thiểu, rất phù hợp cho các bể ngoài trời và nhạy cảm với mùi.-

mái hình nón kín khí với dầm bên trong hoặc bên ngoài, phù hợp cho kiểm soát mùi và các ứng dụng nước thải áp lực hoặc đòi hỏi cao.-

lựa chọn ưu việt cho quá trình phân hủy kỵ khí và thu hồi khí sinh học, cung cấp khả năng thu gom khí tích hợp và kiểm soát mùi.-

nắp đậy kinh tế cho lưu trữ nước uống, nước thải và nước chữa cháy, thoát nước mưa và gió mà không cần kín khí.-

hiệu suất chống ăn mòn mạnh mẽ và tuổi thọ cao trong môi trường nhiệt đới khắc nghiệt, ẩm ướt.-

phù hợp cho các ứng dụng không kín khí như nước uống, nông nghiệp, nước chữa cháy và lưu trữ nước thải, có sẵn ở dạng mái vòm hoặc mái phẳng.Bể thép mạ kẽm

 với lớp phủ bảo vệ cứng, chống mài mòn, Bể Epoxy phủ hợp nhất (FBE) được phát triển với công nghệ phủ AkzoNobel, và Bể thép không gỉ AISI 304/316 cho các ứng dụng đòi hỏi độ tinh khiết cao và nhiệm vụ ăn mòn nhất.Thiết bị hỗ trợ cho một dây chuyền xử lý hoàn chỉnhMột nhà máy đô thị chỉ hoạt động đáng tin cậy khi thiết bị phụ trợ của nó phù hợp với lõi sinh học. Center Enamel tích hợp một gói phối hợp cho các địa điểm ở Philippines:

Máy làm khô bùn trục vít

-

liên tục làm đặc và làm khô bùn dư thành bánh bùn có thể xử lý được, giảm khối lượng vận chuyển và chi phí xử lý.-

vận chuyển bùn đã làm đặc giữa máy làm đặc, thiết bị làm khô và các điểm tải ngay cả ở nồng độ chất rắn cao.-

giữ cho dòng hỗn hợp đồng nhất trong bể kỵ khí và thiếu khí, ngăn ngừa lắng đọng và đảm bảo tiếp xúc giữa vi khuẩn và chất nền.-

vận chuyển các dòng đầu vào hoặc trung gian giữa các giai đoạn thủy lực nơi có chênh lệch độ cao, với lắp đặt nhỏ gọn