Nhà cung cấp giải pháp Biogas hàng đầu và Quy trình USR cho Xử lý POME tại Brazil

Brazil đã nổi lên như một nhà sản xuất dầu cọ quan trọng ở Nam Mỹ, với các đồn điền tập trung ở bang miền bắc Pará. Khi ngành công nghiệp mở rộng, việc Xử lý POME hiệu quả ngày càng trở nên quan trọng để bảo vệ rừng nhiệt đới Amazon và các tuyến đường thủy nhạy cảm của nó. Bài báo này xem xét cách một Nhà cung cấp Giải pháp Biogas chuyên nghiệp như Center Enamel cung cấp Xử lý POME toàn diện bằng cách sử dụng Quy trình Lò phản ứng Rắn chảy lên (USR) kết hợp với Bể Kính-Nung-Thép (GFS), cho phép các nhà máy ở Brazil chuyển đổi nước thải hữu cơ có nồng độ cao thành khí sinh học tái tạo đồng thời tuân thủ các quy định về môi trường.

Ngành công nghiệp dầu cọ của Brazil tạo ra một lượng POME đáng kể trong quá trình chiết xuất dầu cọ thô từ chùm quả tươi (FFB). Ba bước sản xuất chính tạo ra phần lớn nước thải này: rửa chùm quả tươi, làm sạch dầu cọ thô đã chiết xuất bao gồm trạm ép, giai đoạn tách và làm sạch, và ép chùm quả rỗng (EFB). Xử lý mỗi tấn FFB dẫn đến nhà máy thải ra 0,7–1 m³ POME. POME tươi có nhiệt độ 60–80°C, có tính axit với độ pH 3,3–4,6, và là một chất lỏng đặc, màu nâu với hàm lượng chất rắn, dầu mỡ, COD và Nhu cầu Oxy Sinh hóa (BOD) cao. Vì POME chứa một lượng đáng kể nitơ, phốt phát, kali, magiê và canxi, nó có thể là một loại phân bón tốt cho các đồn điền dầu cọ, nhưng các nhà vận hành nhà máy phải tiền xử lý POME trước khi có thể bón cho đất nông nghiệp.

Việc Xử lý POME hiệu quả ở Brazil tuân theo một quy trình có hệ thống được thiết kế để bảo vệ tài nguyên nước đồng thời thu hồi năng lượng tái tạo. Quá trình xử lý bắt đầu bằng một lưới lọc cơ học loại bỏ các chất rắn lơ lửng lớn và các vật thể nổi trong nước thải, ngăn chặn hiệu quả thiết bị tiếp theo bị tắc nghẽn và hư hỏng. Máy tách dầu dòng chảy ngang được sử dụng đặc biệt để loại bỏ mỡ và dầu khỏi nước thải, áp dụng thiết kế dòng chảy ngang và giảm hiệu quả gánh nặng cho các đơn vị xử lý tiếp theo bằng cách đặt thời gian lưu trú hợp lý. Bể điều chỉnh cân bằng sự biến động của dòng chảy, sự thay đổi nhiệt độ và mức độ pH, tạo ra các điều kiện nhất quán cho quá trình phân hủy kỵ khí. Nước thải đã được xử lý sau đó đi vào lò phản ứng USR, nơi các vi sinh vật phân hủy chất hữu cơ trong môi trường không có oxy, sản xuất khí sinh học giàu metan. Sau quá trình phân hủy, nước thải đã xử lý trải qua quá trình ổn định thêm trước khi được bón an toàn cho đất nông nghiệp làm phân bón.

Quy trình Lò phản ứng Rắn chảy lên (USR) là một công nghệ phân hủy kỵ khí tiên tiến được thiết kế đặc biệt để xử lý nước thải hữu cơ có hàm lượng chất rắn (TS: 3%~6%), làm cho nó phù hợp lý tưởng với POME thô. Thể tích của USR được xác định theo tải trọng thể tích, nên được xác định theo loại môi trường, nhiệt độ và hiệu quả loại bỏ. Dưới quá trình phân hủy ở nhiệt độ trung bình, tải trọng thể tích của POME nên là 3~5 kg COD/(m³·d). Thân bể USR nên có dạng thẳng đứng và hình trụ, có mái kín khí. Bên trong lò phản ứng, nước thải được phân phối qua hệ thống phân phối nước và chảy lên qua lớp vật liệu rắn, nơi các vi sinh vật kỵ khí phân hủy vật liệu hữu cơ. Nước thải đã xử lý thoát ra qua một cửa xả, trong khi bùn dư thừa được xả ra từ hệ thống xả bùn của lớp vật liệu rắn. Một bể chứa khí thu thập khí sinh học được sản xuất trong quá trình phân hủy. Quy trình USR đạt được tỷ lệ loại bỏ COD cao đồng thời cung cấp sản xuất khí sinh học ổn định ngay cả với điều kiện cấp liệu biến động.

Bể Kính-Nung-Thép (GFS) cung cấp giải pháp chứa lý tưởng cho các hệ thống xử lý POME trong môi trường nhiệt đới của Brazil. Sau khi nung ở nhiệt độ cao 820°C–930°C, thủy tinh nóng chảy phản ứng với bề mặt tấm thép để tạo thành một liên kết trơ và vô cơ, kết hợp sức mạnh và tính linh hoạt của thép với khả năng chống ăn mòn vượt trội của thủy tinh. Cấu trúc lớp phủ kép này (2C2F) bảo vệ cả mặt trong và mặt ngoài bằng lớp phủ lót và lớp phủ bề mặt được áp dụng cho mỗi mặt. Bể GFS được sử dụng rộng rãi trong năng lượng sinh học, lưu trữ nước uống, nước thải sinh hoạt, nước rỉ rác, xử lý nước thải công nghiệp và các ứng dụng khác. Công nghệ Kính-Nung-Thép là công nghệ phủ cao cấp trên thị trường bể chứa, và bể GFS được chứng nhận theo các tiêu chuẩn WRAS, FDA, ISO, NSF và EN ISO 28765. Việc lắp ráp theo mô-đun, bắt vít cho phép lắp đặt nhanh chóng tại chỗ mà không cần hàn, với tuổi thọ dịch vụ vượt quá 30 năm.

Các nhà máy dầu cọ ở Brazil hưởng lợi từ các giải pháp lưu trữ và nắp đậy đa dạng được tùy chỉnh theo yêu cầu xử lý cụ thể. Center Enamel cung cấp Bể GFS mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội cho môi trường khắc nghiệt. Bể Thép Mạ Kẽm cung cấp sự bảo vệ bền bỉ, chống mài mòn thông qua quy trình mạ kẽm. Bể Epoxy Phủ Nhiệt (FBE), được phát triển với AkzoNobel, cung cấp công nghệ phủ sáng tạo. Bể Thép Không Gỉ AISI 304/316 chất lượng cao đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe. Các tùy chọn nắp đậy bao gồm Mái vòm Địa lý Nhôm cho khả năng chống ăn mòn và khả năng bao phủ rộng; Mái Kính-Nung-Thép cho các cấu trúc kín khí có áp suất phù hợp để kiểm soát mùi; Mái màng đơn và đôi được tối ưu hóa cho quá trình phân hủy kỵ khí và thu khí sinh học; Mái sàn máng Nhôm cho việc lưu trữ nước tiết kiệm chi phí; Mái Thép Không Gỉ cho hiệu suất chống ăn mòn vượt trội; và Mái FRP cho các ứng dụng không kín khí.

Việc Xử lý POME toàn diện đòi hỏi thiết bị hỗ trợ tích hợp để vận hành đáng tin cậy. Bể chứa khí cung cấp lưu trữ khí sinh học an toàn, đáng tin cậy. Hệ thống ao/màng đen cung cấp lưu trữ dung tích lớn tiết kiệm chi phí cho nước thải đã xử lý. Lò hơi nước nóng duy trì nhiệt độ phân hủy tối ưu. Hệ thống đuốc khẩn cấp đảm bảo quản lý áp suất khí sinh học an toàn. Máy bơm nâng được thiết kế đặc biệt để xử lý nước thải có hàm lượng chất rắn cao. Bể khử nước và khử lưu huỳnh tinh chế khí sinh học bằng cách loại bỏ độ ẩm và hydro sulfua ăn mòn. Máy tách bùn trục vít cung cấp tách chất lỏng-rắn hiệu quả, giảm thiểu khối lượng bùn và chi phí xử lý. Mỗi thành phần thiết bị đóng góp vào một hệ thống xử lý hoàn chỉnh, hiệu quả, tối đa hóa việc thu hồi năng lượng từ POME.

Center Enamel đóng vai trò là Nhà cung cấp Giải pháp Biogas đáng tin cậy, cung cấp các giải pháp xử lý POME toàn diện cho ngành công nghiệp dầu cọ của Brazil. Công ty cung cấp dịch vụ kỹ thuật, mua sắm và xây dựng đầy đủ, quản lý các dự án từ ý tưởng đến vận hành. Với các chứng nhận bao gồm CE/EN1090, ISO 9001, NSF61, WRAS và EN28765, đảm bảo chất lượng được duy trì trong suốt quá trình thực hiện dự án. Các tiêu chuẩn thiết kế bao gồm các yêu cầu AWWA D103, OSHA, EN28765 và EuroCode. Cách tiếp cận toàn diện của Center Enamel bao gồm:

• Nghiên cứu đánh giá và đặc điểm hóa địa điểm phù hợp với điều kiện nhiệt đới của Brazil
• Lựa chọn công nghệ kỵ khí phù hợp (USR cho các ứng dụng có hàm lượng chất rắn cao)
• Kỹ thuật chi tiết lò phản ứng USR, bể chứa và hệ thống phụ trợ
• Quản lý xây dựng dân dụng và cơ khí
• Lắp đặt thiết bị và tích hợp hệ thống
• Khởi động sinh học và kiểm tra hiệu suất
• Đào tạo người vận hành cho hoạt động liên tục
• Hỗ trợ sau bán hàng toàn diện

Việc Xử lý POME ở Brazil đại diện cho một cơ hội quan trọng cho sự phát triển bền vững. Bể GFS cung cấp khả năng chứa mạnh mẽ cho Quy trình USR với khả năng chống ăn mòn vượt trội và lắp đặt nhanh chóng. Quy trình USR đạt được hiệu quả loại bỏ chất hữu cơ cao đồng thời sản xuất khí sinh học để phát điện hoặc làm nhiên liệu cho lò hơi. Là một Nhà cung cấp Giải pháp Biogas chuyên nghiệp, Center Enamel cung cấp các giải pháp một cửa hoàn chỉnh, cho phép các nhà máy dầu cọ Brazil đáp ứng các quy định về môi trường, tạo ra năng lượng tái tạo và tạo ra giá trị kinh tế lâu dài thông qua cách tiếp cận kinh tế tuần hoàn đối với quản lý chất thải hữu cơ.