| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | CEC TANKS |
| Chứng nhận: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Số mô hình: | W |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 bộ |
| Giá bán: | $5000~$20000 one set |
| chi tiết đóng gói: | Bọt xốp PE giữa hai tấm thép; pallet gỗ và gỗ |
| Thời gian giao hàng: | 10-30 ngày sau khi nhận được tiền gửi |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,T/T |
| Khả năng cung cấp: | 60 bộ mỗi tháng |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| Nguồn gốc | Trung Quốc | Hàng hiệu | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Chứng nhận | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Số mô hình | W |
| Màu thân bể: | Màu xanh đậm/có thể được tùy chỉnh | Tính toàn vẹn ăn mòn: | Xuất sắc |
| Độ dày tấm thép: | 3 mm đến 12 mm, tùy thuộc vào cấu trúc bể | Kháng hóa chất: | Xuất sắc |
| Kích thước của bảng điều khiển: | 2,4M * 1,2M | Dễ dàng làm sạch: | Mịn, bóng, trơ, chống bám dính |
| Làm nổi bật: | pembangkit biogas bagas Afrika Selatan,Nhà máy điện khí sinh học với bể GFS,dự án khí sinh học xử lý nước thải |
||
Ngành công nghiệp mía đường đã được thiết lập ở Nam Phi, đặc biệt là ở KwaZulu-Natal, sản xuất một lượng lớn bã mía hàng năm. Sản phẩm phụ nông nghiệp dạng sợi này mang đến cơ hội quý giá để sản xuất năng lượng tái tạo thông qua công nghệ phân hủy kỵ khí tiên tiến. Bằng cách chuyển đổi bã mía thành khí sinh học, Nam Phi có thể tạo ra điện sạch, giảm chất thải nông nghiệp và hỗ trợ quá trình chuyển đổi năng lượng tái tạo của đất nước. Bài viết này xem xét cách một giải pháp Nhà máy điện khí sinh học chuyên nghiệp, sử dụng Bể GFS cao cấp và thiết bị toàn diện, có thể biến bã mía Nam Phi thành một nguồn năng lượng đáng tin cậy.
Bã mía là phần dư sợi khô còn lại sau khi thân mía được ép để chiết xuất nước mía. Ở Nam Phi, việc trồng mía tập trung ở tỉnh KwaZulu-Natal, nơi ngành công nghiệp này tạo ra một lượng lớn bã mía như một sản phẩm phụ của quá trình sản xuất đường. Sinh khối lignocellulose này bao gồm cellulose, hemicellulose và lignin, làm cho nó trở thành một chất nền tuyệt vời cho quá trình phân hủy kỵ khí. Nghiên cứu của Nam Phi đã tập trung vào việc tăng cường quá trình metan hóa bã mía thông qua tiền xử lý sinh học, chứng minh tiềm năng cải thiện sản sinh khí metan bằng cách tăng khả năng tiếp cận cellulose. Cam kết của đất nước đối với năng lượng tái tạo và giảm chất thải làm cho các nhà máy điện từ bã mía thành khí sinh học trở thành một giải pháp ngày càng hấp dẫn để chuyển đổi chất thải nông nghiệp thành các nguồn năng lượng có giá trị đồng thời giảm tác động môi trường từ việc đốt cháy lộ thiên.
Việc chuyển đổi bã mía thành khí sinh học được thực hiện thông qua quá trình phân hủy kỵ khí, một quá trình sinh học tự nhiên xảy ra trong bốn giai đoạn. Ban đầu, quá trình thủy phân phân hủy các polyme hữu cơ phức tạp trong bã mía thành các monome hòa tan. Sau đó, vi khuẩn sinh axit chuyển đổi các chất hòa tan này thành axit béo dễ bay hơi và rượu. Trong quá trình sinh axit, các chất trung gian này được chuyển đổi thành axit axetic, hydro và carbon dioxide. Cuối cùng, vi khuẩn metan chuyển đổi các chất nền này thành khí sinh học chứa khoảng 50-70% metan. Nghiên cứu của Nam Phi đã chứng minh rằng tiền xử lý sinh học bằng vi sinh vật phân giải cellulose, chẳng hạn như Proteus mirabilis KC94 phân lập từ đường tiêu hóa của dê, có thể tăng cường đáng kể quá trình thủy phân bã mía, cải thiện năng suất metan bằng cách phá vỡ các rào cản lignin và làm cho cellulose dễ tiếp cận hơn với vi khuẩn kỵ khí. Khí sinh học này có thể được sử dụng trực tiếp trong động cơ khí đánh lửa bằng bugi và tuabin khí để phát điện.
Lò phản ứng khuấy trộn liên tục (CSTR) đóng vai trò là đơn vị xử lý cơ bản để chuyển đổi bã mía thành khí sinh học thông qua quá trình phân hủy kỵ khí tiên tiến. Công nghệ này hoạt động bằng cách duy trì vật liệu lên men và vi sinh vật ở trạng thái trộn hoàn toàn trong một lò phản ứng kín, đảm bảo tiếp xúc tối ưu giữa chất nền hữu cơ và cộng đồng vi sinh vật. Hệ thống CSTR tích hợp các thiết bị khuấy cơ học liên tục khuấy trộn nội dung lò phản ứng, tạo ra sự phân bố đồng đều các chất dinh dưỡng, nhiệt độ và điều kiện pH trong toàn bộ lò phản ứng. Nghiên cứu của Nam Phi đã chỉ ra rằng hệ thống CSTR có thể xử lý hiệu quả các chất nền lignocellulose như bã mía, đặc biệt là khi được tăng cường bằng tiền xử lý sinh học giúp tăng khả năng tiêu hóa. Phương pháp cấp liệu liên tục duy trì điều kiện lên men ổn định và mang lại sản lượng khí sinh học nhất quán, làm cho CSTR trở nên lý tưởng cho các nhà máy điện khí sinh học quy mô công nghiệp trong lĩnh vực chế biến nông nghiệp của Nam Phi.
Đối với các ứng dụng nhà máy điện khí sinh học yêu cầu cơ sở hạ tầng bền và chống ăn mòn, Bể Thép phủ thủy tinh (GFS) là lựa chọn lý tưởng. Quy trình sản xuất bao gồm nung thủy tinh ở nhiệt độ trên 800°C, tạo ra một bề mặt cứng, trơ và cực kỳ nhẵn, mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội, cần thiết cho môi trường phân hủy kỵ khí. Lớp phủ thủy tinh này ngăn chặn sự tích tụ màng sinh học, giảm yêu cầu làm sạch và đảm bảo hiệu suất nhất quán trong nhiều thập kỷ hoạt động. Bể GFS được giao dưới dạng các tấm lắp ghép sẵn và được bắt vít với nhau tại chỗ, cho phép lắp ráp nhanh chóng ngay cả ở các địa điểm nông thôn hẻo lánh. Mái đôi màng đóng vai trò là bình chứa khí tiêu chuẩn để thu khí sinh học, mang lại hiệu quả chi phí bằng cách giảm trực tiếp chi phí mái, hiệu quả không gian đáng kể bằng cách loại bỏ nhu cầu về bình chứa khí lắp đặt riêng trên mặt đất và thiết kế tích hợp giúp tiết kiệm chi phí xây dựng nền móng. Màng ngoài chống chịu thời tiết, bảo vệ khỏi các điều kiện khí hậu đa dạng của Nam Phi.
Là nhà cung cấp giải pháp Nhà máy điện khí sinh học chuyên nghiệp, Center Enamel cung cấp nhiều loại tùy chọn bể chứa. Bể thép mạ kẽm cung cấp lớp phủ bảo vệ cứng, chống mài mòn, mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội. Bể phủ epoxy liên kết nóng chảy, được phát triển với AkzoNobel, mang đến công nghệ phủ sáng tạo. Bể thép không gỉ (AISI 304/316) đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt cho các ứng dụng có độ tinh khiết cao. Đối với nắp bể, có nhiều giải pháp có sẵn: Mái vòm địa lý bằng nhôm có khả năng chống ăn mòn tiên tiến và xây dựng hiệu quả về chi phí; Mái thép phủ thủy tinh mang lại khả năng kín khí phù hợp cho các cấu trúc có áp lực; Mái đơn và đôi màng mang lại hiệu suất vượt trội cho các quy trình phân hủy kỵ khí; Mái sàn máng bằng hợp kim nhôm đóng vai trò là một lựa chọn kinh tế cho các ứng dụng không kín khí; Mái thép không gỉ mang lại hiệu suất chống ăn mòn siêu việt và tuổi thọ cao; và Mái FRP phù hợp với các ứng dụng không yêu cầu độ kín khí.
Một nhà máy điện khí sinh học từ bã mía hoàn chỉnh yêu cầu một loạt các thiết bị phụ trợ để hoạt động hiệu quả. Bình chứa khí lưu trữ khí sinh học và duy trì áp suất không đổi để dòng chảy ổn định đến thiết bị phát điện. Hệ thống đốt đuốc đốt cháy an toàn khí sinh học dư thừa trong quá trình bảo trì hoặc khẩn cấp, ngăn ngừa sự gia tăng áp suất không an toàn. Bơm nâng vận chuyển nguyên liệu vào hệ thống phân hủy. Màng đen dùng để lưu trữ chất thải hoặc che đậy hồ chứa. Bể khử nước và khử lưu huỳnh loại bỏ hydro sunfua ăn mòn và độ ẩm khỏi khí sinh học thô trước khi nó đi vào máy phát điện hoặc các thiết bị sử dụng khác, bảo vệ chúng khỏi bị hư hại. Máy tách rắn-lỏng tách phân bón lỏng khỏi chất thải rắn để sử dụng trong nông nghiệp. Máy tách bùn trục vít xử lý thêm chất thải, giảm thể tích bùn để dễ dàng xử lý và thải bỏ.
Là nhà cung cấp giải pháp Nhà máy điện khí sinh học có kinh nghiệm, Center Enamel cung cấp các giải pháp trọn gói toàn diện cho các dự án bã mía ở Nam Phi:
Việc chuyển đổi bã mía thành khí sinh học mang đến một cơ hội đáng kể cho Nam Phi để chuyển đổi chất thải nông nghiệp thành năng lượng bền vững cho sản xuất điện. Bằng cách tận dụng công nghệ CSTR tiên tiến, Bể GFS bền bỉ và các dịch vụ EPC tích hợp, các dự án có thể đạt được sản lượng khí sinh học cao đồng thời giải quyết các thách thức về môi trường. Nhà cung cấp giải pháp Nhà máy điện khí sinh học chuyên nghiệp đảm bảo thực hiện dự án hiệu quả, thiết bị đáng tin cậy và ổn định hoạt động lâu dài, hỗ trợ các mục tiêu năng lượng tái tạo của Nam Phi.