| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | CEC TANKS |
| Chứng nhận: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Số mô hình: | W |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 bộ |
| Giá bán: | $5000~$20000 one set |
| chi tiết đóng gói: | Bọt xốp PE giữa hai tấm thép; pallet gỗ và gỗ |
| Thời gian giao hàng: | 10-30 ngày sau khi nhận được tiền gửi |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,T/T |
| Khả năng cung cấp: | 60 bộ mỗi tháng |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| Nguồn gốc | Trung Quốc | Hàng hiệu | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Chứng nhận | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Số mô hình | W |
| Màu thân bể: | Màu xanh đậm/có thể được tùy chỉnh | Tính toàn vẹn ăn mòn: | Xuất sắc |
| Độ dày tấm thép: | 3 mm đến 12 mm, tùy thuộc vào cấu trúc bể | Kháng hóa chất: | Xuất sắc |
| Kích thước của bảng điều khiển: | 2,4M * 1,2M | Dễ dàng làm sạch: | Mịn, bóng, trơ, chống bám dính |
| Làm nổi bật: | dung dịch khí sinh học,Các bể GFS quá trình CSTR,xử lý nước thải năng lượng tái tạo |
||
Ngành công nghiệp đường mở rộng của Indonesia là một đóng góp lớn cho nền kinh tế quốc gia, tuy nhiên nó tạo ra một lượng lớn bao bì mía đường - một sản phẩm phụ sợi còn lại sau khi chiết xuất nước trái cây.Về mặt lịch sử, khối lượng sinh học này đã được coi là một gánh nặng xử lý hơn là một cơ hội, thường bị bỏ để thối rữa trong các đống mở hoặc phải chịu các thực tiễn đốt không hiệu quả, gây ô nhiễm.Những phương pháp truyền thống này không chỉ dẫn đến lượng khí thải nhà kính đáng kể mà còn lãng phí một nguồn năng lượng tiềm năngKhi Indonesia ưu tiên công nghiệp hóa bền vững và độc lập năng lượng, sự cần thiết phải chuyển sang một mô hình biến chất thải thành năng lượng tinh vi đã trở nên quan trọng.Chuyển đổi gánh nặng hữu cơ phổ biến này thành một trụ cột bền vững của cơ sở hạ tầng năng lượng tái tạo của Indonesia hiện là ưu tiên hàng đầu của ngành công nghiệp.
Chuyển đổi bột gai đường thành khí sinh học đại diện cho một sự thay đổi chiến lược hướng tới nền kinh tế tuần hoàn ở Indonesia.Lignin và cellulose trong bagasse được phân hủy, tạo ra khí sinh học giàu metan có thể được sử dụng cho điện công nghiệp, nhiệt hoặc hỗ trợ lưới khu vực.nó giảm đáng kể lượng khí thải carbon liên quan đến chất thải hữu cơ chưa được xử lý và cung cấp cho các nhà sản xuất đường Indonesia một, nguồn năng lượng tái tạo phi tập trung. Bằng cách khai thác sản phẩm phụ này, ngành công nghiệp có thể giảm sự phụ thuộc vào các nguồn năng lượng bên ngoài, chi phí hoạt động thấp hơn,và chứng minh cam kết quản lý môi trường.
Center Enamel cam kết trao quyền cho lĩnh vực năng lượng tái tạo của Indonesia thông qua kỹ thuật tùy chỉnh và thiết kế kỹ thuật tập trung chính xác.,Nhóm của chúng tôi phát triển các gói quy trình được hiệu chỉnh tỉ mỉ theo các hồ sơ hóa học độc đáo của các dư lượng mía Indonesia.thay vào đó hợp tác với các bên liên quan địa phương để kiến trúc hệ thống tối đa hóa thông lượng, đảm bảo sự ổn định hoạt động và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn môi trường.dịch vụ đầu cuối của chúng tôi đảm bảo rằng mỗi cơ sở khí sinh học được xây dựng để đạt được năng suất khí sinh học tối ưu, tuổi thọ hoạt động và hiệu suất mạnh mẽ trong khí hậu địa phương.
Trung tâm của giải pháp kỹ thuật của chúng tôi là quy trình lò phản ứng hỗn hợp liên tục (CSTR), một công nghệ tiêu hóa vô khí ưu tú được thiết kế cho chất thải hữu cơ rắn cao.Thiết kế lò phản ứng này vượt trội trong việc quản lý nguyên liệu thô như bagasseBằng cách sử dụng một hệ thống xoay cơ khí mô-men xoắn cao,CSTR đảm bảo sự phân bố đồng nhất của vi sinh vật và chất nền hữu cơ, ngăn ngừa sự hình thành các vùng trì trệ cản trở việc sản xuất khí sinh học.đảm bảo một sự ổn định, sản xuất khí metan chất lượng cao đáng tin cậy và cung cấp lợi nhuận đầu tư vượt trội cho tính khả thi của dự án trong thời gian dài.
Để chứa và lưu trữ mạnh mẽ, Center Enamel sử dụng các bể thủy tinh hợp kim thép (GFS) tiêu chuẩn công nghiệp.Các cấu trúc này được tạo ra thông qua một quá trình nướng nhiệt độ cao chuyên biệt (820 ° C ~ 930 ° C), tạo ra một liên kết trơ, không thấm được kết hợp sức mạnh của thép với sức đề kháng hóa học của thủy tinh.hệ thống cung cấp một giải pháp không có đối thủ cho lưu trữ khí sinh họcSự kết hợp này đảm bảo độ kín không khí hoàn hảo, quan trọng cho kiểm soát mùi cao cấp và thu gom khí hiệu quả, quy mô lớn.bản chất nhẹ của mái vòm màng cho phép lưu trữ thẳng đứng tối đa trong khi hợp lý hóa bố cục nhà máy, một lợi thế cấu trúc rõ ràng cho các nhà phát triển cơ sở tìm cách tối ưu hóa dấu chân của họ.
Center Enamel cung cấp một bộ thiết kế mái nhà toàn diện, mỗi thiết kế được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu chức năng cụ thể và điều kiện môi trường địa điểm:
Một cơ sở khí sinh học hiệu quả cao đòi hỏi một hệ sinh thái cơ khí tích hợp đầy đủ để duy trì sản lượng hoạt động cao nhất.
Center Enamel là đối tác chuyên dụng của EPC (Kỹ thuật, mua sắm và xây dựng), cung cấp một giải pháp toàn diện, một cửa ngõ cho tham vọng khí sinh học của Indonesia:
Sự chuyển đổi của Indonesia sang một tương lai năng lượng bền vững phụ thuộc vào việc chuyển đổi thông minh các nguồn tài nguyên hữu cơ nông nghiệp dồi dào.Bằng cách áp dụng thùng GFS tích hợp của Center Enamel và công nghệ CSTRChúng tôi cung cấp kỹ thuật chuyên môn, sản xuất xuất xuất sắc,và các dịch vụ EPC toàn diện cần thiết để thúc đẩy các mục tiêu năng lượng tái tạo của quốc giaThông qua quan hệ đối tác chiến lược của chúng tôi, chúng tôi giúp xây dựng cơ sở hạ tầng kiên cường giảm thiểu tác động môi trường trong khi mang lại lợi ích kinh tế dài hạn, đặt nền tảng vững chắc cho một thế giới sạch hơn,Indonesia độc lập hơn về năng lượng.
Hệ thống CSTR của chúng tôi được thiết kế với cách nhiệt và kiểm soát nhiệt độ chính xác, đảm bảo quá trình tiêu hóa vô khí vẫn tối ưu ngay cả khi nhiệt độ bên ngoài dao động,do đó đảm bảo sản lượng metan nhất quán quanh năm.
Vâng, các bể GFS của chúng tôi được thiết kế cho độ linh hoạt cấu trúc cao và khả năng chống động đất.Thiết kế tấm thép đệm cho phép cấu trúc hấp thụ rung động và căng thẳng bên ngoài trong khi duy trì niêm phong kín của nó, đáp ứng các tiêu chuẩn chống động đất quốc tế.
Chúng tôi cung cấp dịch vụ tích hợp cơ sở toàn diện. Our team assesses your current site infrastructure to ensure that the new biogas system is seamlessly integrated with existing waste processing lines to optimize your entire facility's waste-to-energy efficiency.