Tank Pontoon mái nổi với khả năng chống ăn mòn cao, khung không gian tự nâng, và đường kính 30-100m

Trong hoạt động hậu cần giữa dòng hiện đại, vận hành nhà ga lọc dầu và lưu trữ hóa chất lỏng số lượng lớn, việc giảm thiểu thất thoát sản phẩm bay hơi đồng thời đảm bảo an toàn vận hành là rất quan trọng. Đối với các chất lỏng hữu cơ dễ bay hơi như nhiên liệu hàng không, xăng động cơ và dầu thô nhẹ, bể chứa có mái cố định thông thường phải chịu sự phát thải hơi khi đứng và làm việc liên tục.

Để giảm thiểu những tổn thất này và đáp ứng khuôn khổ không khí sạch toàn cầu, mái phao nổi của bể chứa đã trở thành tiêu chuẩn cơ bản của ngành. Cho dù được cấu hình dưới dạng Mái nổi bên ngoài có mui mở (EFR) hay được ghép nối bên trong nắp cố định làm Mái nổi bên trong (IFR), sàn kiểu phao mang đến sự kết hợp tối ưu giữa chế tạo tiết kiệm chi phí, tính toàn vẹn cấu trúc cao và sức nổi dự trữ đặc biệt.

Mái nổi phao bể chứa là một nắp ngăn động được thiết kế để nâng lên và hạ xuống theo phương thẳng đứng bên trong vỏ bể chứa hình trụ để phản ứng trực tiếp với sự dao động của mức chất lỏng. Cấu trúc kết cấu bao gồm một vòng ngoại vi gồm các khoang rỗng (cầu phao) kín nước, có ngăn ngăn, cung cấp lực nổi chính, bao quanh một sàn kim loại tấm một lớp tập trung (da).

Bằng cách nằm trực tiếp trên hoặc ngay phía trên bề mặt chất lỏng, mái phao nổi sẽ bịt kín phần lớn bề mặt tiếp xúc giữa sản phẩm không khí. Việc nén khoảng trống hơi này giữ các hợp chất dễ bay hơi ở pha lỏng, ngăn chặn lượng phát thải hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) lên tới 95% đến 98% so với các bể có mái cố định không có sàn nổi.

Vòng ngoài của mái nổi được chia thành các khoang phao độc lập, kín. Thiết kế kỹ thuật phân đoạn này cung cấp một cơ chế an toàn quan trọng: nếu một tác động cơ học cục bộ làm thủng một hoặc hai ngăn, các phao kín còn lại sẽ duy trì đủ lực nổi dự trữ để giữ cho mái nhà ổn định, bằng phẳng và hoạt động bình thường. Tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn thiết kế toàn cầu, các cầu phao được thiết kế để cung cấp 100% sức nổi dự trữ dưới tải trọng thiết kế tối đa, bao gồm trọng lượng của nước tích tụ hoặc lực ma sát cục bộ của đệm kín.

Khoảng không gian chu vi giữa vành ngoài của mái nổi và thành vỏ bể bên trong (được gọi là không gian hình khuyên) là đường chính để thoát hơi tiềm năng. Mái phao sử dụng chiến lược bịt kín nhiều tầng để duy trì khả năng ngăn chặn:

• Con dấu chính:Được gắn trực tiếp dọc theo đường dẫn chất lỏng, sử dụng đế cơ khí có lò xo (tấm kim loại ép phẳng vào vỏ) hoặc các khúc gỗ đàn hồi chứa đầy chất lỏng/bọt đàn hồi.
• Con dấu thứ cấp:Được lắp đặt trực tiếp phía trên vòng đệm chính, hoạt động như một lưỡi gạt nước có độ linh hoạt cao (thường được sản xuất từ ​​polyurethane, Viton hoặc Buna-N) để quét vỏ bể trong quá trình vận chuyển thẳng đứng và bẫy màng hơi còn sót lại.

Để cho phép thực hiện các hoạt động vệ sinh, kiểm tra bể chứa và bảo trì an toàn, mái phao được trang bị các chân đỡ kết cấu có thể điều chỉnh được. Các chân này đỡ mái ở độ cao được chỉ định (thường là 1,8 đến 2,0 mét) so với sàn bể khi bể đã cạn nước. Ngoài ra, mái nhà còn có các ống xuyên thấu chuyên dụng, bốt chân linh hoạt và cần gạt nước để bịt kín xung quanh các cấu trúc bên trong như cột, giếng mẫu và cột dẫn hướng.

Hạn chế lớn về mặt kỹ thuật của việc triển khai mái phao nổi bên trong bên trong bể có mái cố định bằng thép carbon truyền thống là yêu cầu về các cột đỡ thẳng đứng bên trong. Các trụ kết cấu này phải xuyên trực tiếp qua sàn nổi, bổ sung thêm nhiều giếng xuyên để tăng đường phát thải, tăng thêm chi phí bảo trì và gây ra các rủi ro ràng buộc tiềm ẩn cho mái nổi khi di chuyển theo phương thẳng đứng.

Để tối ưu hóa hiệu quả của nhà ga, các nhà phát triển cơ sở hạ tầng hiện đại đã ghép mái phao nổi bên trong với Mái vòm trắc địa bằng nhôm tự hỗ trợ làm lớp che phủ cố định bên ngoài. Bởi vì mái vòm trắc địa bằng nhôm hoạt động như một khung không gian có khoảng cách rõ ràng nên nó loại bỏ hoàn toàn sự cần thiết của các trụ đỡ thẳng đứng bên trong. Điều này cho phép sàn phao bên trong nâng lên và hạ xuống thông qua một thể tích bên trong không bị gián đoạn—giảm các điểm xuyên qua cấu trúc, giảm thiểu chi phí lắp đặt tại hiện trường và tối đa hóa hiệu quả ngăn chặn hơi.

Để đáp ứng các đánh giá nghiêm ngặt về kỹ thuật dân dụng, vượt qua các cuộc kiểm tra chất lượng không khí môi trường và sàng lọc đấu thầu mua sắm quốc tế rõ ràng, mái nổi cao cấp được tính toán và chế tạo theo đúng quy chuẩn thiết kế toàn cầu:

• Tiêu chuẩn API 650 Phụ lục H:Tiêu chuẩn quốc tế dứt khoát quản lý mái nổi bên trong, đưa ra các tiêu chí lựa chọn vật liệu chính xác, các thông số tính toán độ nổi và các quy trình thử nghiệm cho sàn kiểu phao.
• Tiêu chuẩn API 650 Phụ lục C:Quy định quản lý về mái nổi bên ngoài, quy định cấu hình thiết kế kết cấu, số liệu kích thước cầu phao và tính toán tải trọng gió/mưa.
• AWWA D103:Tiêu chuẩn chuẩn cho các hệ thống lưu trữ chất lỏng bằng thép cacbon được phủ bằng bu lông tại nhà máy, xác nhận tải trọng kết cấu và các mặt kết nối nơi sàn nổi và vòng đỡ mái vòm gắn vào vỏ bể.

Đối với các nhà quản lý tài sản nhà máy lọc dầu, nhà thầu EPC trung nguồn và kỹ sư tuân thủ môi trường tập trung vào việc giảm Tổng chi phí sở hữu (TCO), mái phao phao bể chứa là tài sản ngăn chặn bền bỉ, đã được chứng minh tại hiện trường và tiết kiệm chi phí cho năm 2026.

Bằng cách sử dụng chế tạo tiên tiến tại nhà máy và hậu cần giao hàng đóng gói phẳng, các bộ phận khung không gian, tấm tấm và vòng đệm ổn định tia cực tím có thể được đóng gói phẳng nhanh chóng và vận chuyển trực tiếp đến địa điểm dự án. Các tấm nhẹ và các thành phần kết cấu sau đó được bắt vít hoặc hàn với nhau một cách có hệ thống trên mặt đất, giảm rủi ro lắp đặt ở độ cao, rút ​​ngắn thời gian xây dựng và mang lại khả năng bảo vệ tài sản an toàn, ít cần bảo trì để có tuổi thọ hoạt động từ 30 đến 50 năm.