| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | CEC TANKS |
| Chứng nhận: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Số mô hình: | W |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 BỘ |
| Giá bán: | $5000~$20000 one set |
| chi tiết đóng gói: | Bọt xốp PE giữa hai tấm thép; pallet gỗ và gỗ |
| Thời gian giao hàng: | 10-30 ngày sau khi nhận được tiền gửi |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,T/T |
| Khả năng cung cấp: | 60 bộ mỗi tháng |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| Nguồn gốc | Trung Quốc | Hàng hiệu | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Chứng nhận | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Số mô hình | W |
| Màu thân bể: | Màu xanh đậm/có thể được tùy chỉnh | Tính toàn vẹn ăn mòn: | Xuất sắc |
| Độ dày tấm thép: | 3 mm đến 12 mm, tùy thuộc vào cấu trúc bể | Kháng hóa chất: | Xuất sắc |
| Kích thước của bảng điều khiển: | 2,4M * 1,2M | Dễ dàng làm sạch: | Mịn, bóng, trơ, chống bám dính |
| Làm nổi bật: | Công nghệ khí sinh học cao cấp cho bể POME,GFS xử lý nước thải,hệ thống khí sinh học quy trình USR |
||
Indonesia đứng đầu thế giới trong sản xuất dầu cọ, một lĩnh vực đóng vai trò là nền tảng của nền kinh tế quốc gia.Việc chế biến chuyên sâu các bó trái cây tươi tạo ra một lượng lớn chất thải của nhà máy dầu cọ (POME)Sản phẩm phụ này rất khó quản lý; nó được đặc trưng bởi nhiệt độ cao, mức độ pH thấp và nồng độ ô nhiễm hữu cơ cao,Mức cao đặc biệt về nhu cầu oxy hóa học (COD) và nhu cầu oxy sinh học (BOD).
Đối với các nhà máy dầu cọ ở Indonesia, việc thải nước thải axit này không đúng cách gây ra những rủi ro nghiêm trọng đối với khả năng sinh sản của đất khu vực và an ninh nước địa phương.Khi các nhiệm vụ của chính phủ về bảo tồn môi trường trở nên nghiêm ngặt hơn, các phương pháp xử lý hồ bơi mở truyền thống đang chứng minh là không đủ, buộc các nhà khai thác phải tìm kiếm công nghệ cao, đáng tin cậy,và các giải pháp xử lý công nghiệp bền vững để xử lý hiệu quả khối lượng chất thải khổng lồ này.
Chuyển đổi POME thành khí sinh học đại diện cho một nâng cấp hoạt động đáng kể cho các nhà máy dầu cọ.quá trình xử lý lâu dài, các nhà máy có thể khai thác nó như một nguồn năng lượng tái tạo.có thể được thu thập và chuyển đổi thành điện hoặc năng lượng nhiệt cho máy móc máy xay điệnChuyển đổi này không chỉ giải quyết một thách thức môi trường ngay lập tức mà còn nuôi dưỡng một nền kinh tế tuần hoàn.giảm đáng kể sự phụ thuộc vào lưới điện truyền thống và giảm tổng lượng khí thải carbon của các hoạt động nông nghiệp Indonesia.
Center Enamel tận dụng hơn ba thập kỷ kỹ thuật xuất sắc để cung cấp các giải pháp công nghệ khí sinh học toàn diện được thiết kế đặc biệt cho ngành công nghiệp dầu cọ.Chúng tôi nhận ra rằng mỗi nhà máy có nhu cầu hoạt động độc đáo, đó là lý do tại sao triết lý thiết kế của chúng tôi tập trung vào các hệ thống thiếu khí đặc biệt tùy chỉnh, ưu tiên cả độ bền và sản lượng khí tối đa.Nhóm chuyên gia của chúng tôi thực hiện phân tích chi tiết về đặc điểm nước thải của bạn, khí hậu và các mục tiêu sản lượng để đảm bảo cấu hình cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu quả cao nhất.Chúng tôi trao quyền cho các nhà máy Indonesia duy trì hiệu suất nhất quán trong khi tuân thủ đầy đủ các quy định bảo vệ môi trường và tiêu chuẩn an toàn quốc tế.
Trước khi POME có thể được đưa vào máy tiêu hóa vô khí một cách an toàn, nó đòi hỏi điều kiện vật lý chính xác để bảo vệ các thiết bị nội bộ tinh tế.Các hệ thống xử lý trước tích hợp của chúng tôi bắt đầu với màn hình thanh cơ học hạng nặngSau đó, chúng tôi triển khai các bộ tách dầu dòng chảy ngang để chiết xuất mỡ và chất béo nổi tự do.Bằng cách thiết lập cái trại này, dòng chảy sạch, chúng tôi đảm bảo quá trình sinh học hạ lưu không bị ảnh hưởng, kéo dài đáng kể tuổi thọ của toàn bộ hệ thống.
Cốt lõi của giải pháp của chúng tôi là Upflow Solids Reactor (USR), một công nghệ được tối ưu hóa đặc biệt cho các tính chất thách thức của POME,thường chứa nồng độ rắn cao (tổng rắn từ 3% đến 6%)Không giống như các lò phản ứng tiêu chuẩn có thể phải vật lộn với chất thải dày, USR được thiết kế để giữ chất rắn hữu cơ trong dung dịch hoạt động.USR đảm bảo rằng vi sinh vật liên tục tiếp xúc với chất hữu cơĐiều này tối đa hóa tốc độ phân hủy, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và đảm bảo rằng năng suất khí sinh học vẫn cao, ngay cả khi xử lý đầu vào nước thải rất biến đổi.
Center Enamel được công nhận là nhà sản xuất hàng đầu châu Á của các bể thủy tinh hợp nhất với thép (GFS), phục vụ như một tiêu chuẩn vàng cho việc chứa khí sinh học lâu dài.Những bể này cung cấp kháng hóa học và ăn mòn không có đối thủĐể tối ưu hóa việc lưu trữ khí, chúng tôi tích hợp các bể này với mái che kép màng tiên tiến.Bộ đôi này cung cấp một giải pháp cực kỳ hiệu quả về chi phí và không gian hiệu quả; màng kép cho phép dung lượng lưu trữ khí linh hoạt trong một dấu chân dọc nhỏ gọn, loại bỏ sự cần thiết cho các bộ chứa khí bên ngoài đắt tiền, lớn.cách tiếp cận bền giảm chi phí xây dựng nền tảng và được thiết kế để chịu được thời tiết khắc nghiệt, đảm bảo hàng thập kỷ hoạt động đáng tin cậy, không cần bảo trì trong khí hậu nhiệt đới của Indonesia.
Để duy trì hiệu suất hệ thống cao nhất, Center Enamel cung cấp một bộ thiết bị phụ trợ mạnh mẽ, mỗi thành phần phục vụ một chức năng quan trọng:
Máy giữ khí:Một giải pháp chứa linh hoạt để lưu trữ và quản lý khí sinh học sản xuất.
Lagoon/Black Membrane:Một hệ thống phủ khí quyển hoặc khí quyển được sử dụng cho lưu trữ thứ cấp hoặc quản lý nước thải hiệu quả về chi phí.
Nồi nước nóng:Một đơn vị nhiệt duy trì nhiệt độ bể tối ưu để tiêu hóa vi khuẩn hiệu quả.
Hệ thống đèn đuốc khẩn cấp:Một tính năng an toàn quan trọng cho việc đốt cháy khí dư thừa được kiểm soát trong quá trình bảo trì.
Bơm nâng:Máy bơm chính xác được thiết kế để di chuyển nước thải và bùn đáng tin cậy giữa các đơn vị chế biến.
Thùng khử nước và khử lưu huỳnh:Một hệ thống lọc quan trọng loại bỏ độ ẩm và lưu huỳnh, bảo vệ thiết bị và cải thiện chất lượng năng lượng.
Máy khử nước bùn vít:Một đơn vị cơ khí hiệu quả cao được sử dụng để tách và giảm khối lượng các chất rắn sinh học còn lại để dễ dàng xử lý cuối cùng.
Center Enamel hoạt động như một nhà cung cấp giải pháp toàn diện cho thị trường dầu cọ Indonesia, cung cấp hỗ trợ từ đầu đến cuối trải dài toàn bộ vòng đời dự án.Chúng tôi xử lý mọi thứ từ thiết kế ban đầu và kỹ thuật quy trình đến sản xuất thiết bị chuyên môn và EPC toàn diện (Kỹ thuật, mua sắm và xây dựng) thực hiện. chuyên môn dự án địa phương sâu của chúng tôi kết hợp với sản xuất xe tăng GFS đẳng cấp thế giới của chúng tôi đảm bảo rằng các nhà máy Indonesia nhận được mộtgiải pháp chất lượng cao đáp ứng các tiêu chuẩn toàn cầu và được cung cấp đúng giờ, cho phép bạn tập trung vào mục tiêu sản xuất cốt lõi của bạn trong khi chúng tôi xử lý cơ sở hạ tầng chất thải để năng lượng.
Hiện đại hóa xử lý POME là điều cần thiết cho khả năng cạnh tranh bền vững trên thị trường dầu cọ toàn cầu.Cơ sở của bạn có thể biến các trở ngại môi trường thành các tài sản năng lượng tái tạo có lợi nhuậnChúng tôi vẫn cam kết giúp các nhà máy Indonesia triển khai các hệ thống xanh hơn, hiệu quả cao hơn để bảo vệ môi trường chung của chúng ta và đảm bảo một tương lai sạch hơn, đáng tin cậy hơn cho ngành công nghiệp.
Q1: Quá trình USR khác với máy tiêu hóa kiềm khí thông thường như thế nào?
USR được xây dựng đặc biệt để xử lý hàm lượng rắn cao, sử dụng một cơ chế phân phối dòng chảy lên nhằm mục đích thúc đẩy trộn ổn định và ngăn ngừa sự tích tụ bùn thường thấy trong máy tiêu hóa tiêu chuẩn.
Q2: Điều gì làm cho vật liệu bể GFS lý tưởng cho các ứng dụng khí sinh học?
Công nghệ GFS kết hợp sức mạnh của thép với khả năng chống hóa học của thủy tinh.loại bỏ nhu cầu hàn hoặc sơn bảo vệ, rất cần thiết để tồn tại trong môi trường khí sinh học ăn mòn.
Q3: Center Enamel chứng minh khả năng của mình cho các dự án công nghiệp quy mô lớn như thế nào?
Với hơn 36 năm chuyên môn và chứng nhận như NSF61 và EuroCode, chúng tôi kết hợp khả năng R&D và sản xuất khổng lồ với các tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt,làm cho chúng tôi trở thành đối tác được lựa chọn cho cơ sở hạ tầng khí sinh học phức tạp trên toàn thế giới.