| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | CEC TANKS |
| Chứng nhận: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Số mô hình: | W |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 BỘ |
| Giá bán: | $5000~$20000 one set |
| chi tiết đóng gói: | Bọt xốp PE giữa hai tấm thép; pallet gỗ và gỗ |
| Thời gian giao hàng: | 10-30 ngày sau khi nhận được tiền gửi |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,T/T |
| Khả năng cung cấp: | 60 bộ mỗi tháng |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| Nguồn gốc | Trung Quốc | Hàng hiệu | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Chứng nhận | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Số mô hình | W |
| Màu thân bể: | Màu xanh đậm/có thể được tùy chỉnh | Tính toàn vẹn ăn mòn: | Xuất sắc |
| Độ dày tấm thép: | 3 mm đến 12 mm, tùy thuộc vào cấu trúc bể | Kháng hóa chất: | Xuất sắc |
| Kích thước của bảng điều khiển: | 2,4M * 1,2M | Dễ dàng làm sạch: | Mịn, bóng, trơ, chống bám dính |
| Làm nổi bật: | Giải pháp xử lý nước thải kỵ khí,bể GFS cho quy trình POME,USR Nigeria |
||
Ngành dầu cọ là một thành phần quan trọng của cảnh quan nông nghiệp Nigeria, tuy nhiên việc chế biến công nghiệp các bó trái cây tươi mang lại một lượng lớn chất thải cọ (POME).Nước thải này đặc biệt khó xử lý do nhiệt độ cao, tính chất axit, và nồng độ đáng kể của các chất ô nhiễm hữu cơ, đặc biệt là mức độ cao của Nhu cầu oxy sinh học (BOD) và Nhu cầu oxy hóa học (COD).dựa vào các phương pháp xử lý thông thường hoặc hệ thống ao lỗi thời tạo ra những rủi ro sinh thái nghiêm trọng, bao gồm cả sự suy thoái của các nguồn nước địa phương và sức khỏe đất đai.Các nhà khai thác nhà máy đang khẩn trương tìm kiếm tiên tiến, các công nghệ xử lý phù hợp và hiệu quả cao để giảm thiểu những tác động môi trường này và hợp lý hóa các hoạt động quản lý chất thải của họ.
Chuyển đổi POME thành khí sinh học mang lại lợi ích hoạt động chuyển đổi cho các nhà máy dầu cọ.nhà máy có thể chuyển đổi nó thành một nguồn năng lượng tái tạo đáng tin cậyThông qua quá trình tiêu hóa vô khí, nước thải giàu hữu cơ được chuyển thành methane, sau đó có thể được sử dụng như một nguồn nhiên liệu sạch để sản xuất điện hoặc nhiệt cho các hoạt động nhà máy.Chuyển đổi này giúp các nhà máy giảm sự phụ thuộc của họ vào lưới điện dựa trên nhiên liệu hóa thạch bên ngoài và thúc đẩy nền kinh tế tuần hoàn, hiệu quả biến một thách thức môi trường lớn thành một tài sản kinh tế bền vững làm giảm lượng khí thải carbon của cơ sở.
Center Enamel dựa trên hơn 36 năm chuyên môn kỹ thuật để cung cấp các giải pháp thiếu khí hoàn chỉnh được tối ưu hóa đặc biệt cho nhu cầu độc đáo của ngành công nghiệp dầu cọ.Chúng tôi hiểu rằng mỗi nhà máy hoạt động trong điều kiện khác nhau, đó là lý do tại sao cách tiếp cận của chúng tôi nhấn mạnh các thiết kế hệ thống tùy chỉnh, cụ thể về địa điểm tập trung vào cả tuổi thọ cấu trúc đặc biệt và hiệu quả sản xuất khí sinh học tối đa.Nhóm của chúng tôi tiến hành phân tích nghiêm ngặt về các thông số nước thải của cơ sở của bạn, điều kiện môi trường và nhu cầu năng lượng để thiết kế một cấu hình đạt được các tiêu chuẩn hiệu suất cao nhất.chúng tôi trao quyền cho các nhà máy Nigeria để đạt được nhất quán, hoạt động đáng tin cậy trong khi vẫn tuân thủ đầy đủ cả các quy định môi trường địa phương và các giao thức an toàn quốc tế.
Trước khi bước vào giai đoạn tiêu hóa vô khí, POME đòi hỏi điều kiện vật lý chính xác để đảm bảo bảo vệ các thành phần hạ lưu.Các hệ thống tích hợp của chúng tôi có màn hình thanh cơ học hạng nặng để có hiệu quả nắm bắt và loại bỏ các chất rắn lơ lửng lớn và vật liệu sợi có thể dẫn đến tắc nghẽn hệ thốngHơn nữa, chúng tôi sử dụng bộ tách dầu dòng chảy ngang để chiết xuất chất béo và mỡ nổi tự do dư thừa từ dòng chất thải.làm giảm đáng kể gánh nặng đối với các đơn vị xử lý ban đầu và tăng tuổi thọ hoạt động của toàn bộ hệ thống kiềm chế khí.
Nền tảng của công nghệ kiêng khí của chúng tôi là quá trình Upflow Solids Reactor (USR), được tối ưu hóa đặc biệt để quản lý bản chất phức tạp và mạnh mẽ của POME,thường được đặc trưng bởi nồng độ tổng chất rắn từ 3% đến 6%Không giống như máy tiêu hóa tiêu chuẩn có thể gặp vấn đề với chất thải dày, USR sử dụng một hệ thống phân phối lưu lượng lên được kiểm soát, đồng đều để giữ chất rắn hữu cơ trong dung dịch hoạt động.Điều này đảm bảo rằng vi sinh vật tiếp xúc liên tục với chất hữu cơ, tối đa hóa tốc độ phân hủy, giảm thời gian ngừng hoạt động và duy trì năng suất khí sinh học cao ngay cả khi đối phó với chất lượng chất thải nhập biến.
Center Enamel là một nhà sản xuất hàng đầu của các bể thủy tinh hợp nhất với thép (GFS) ở châu Á, đại diện cho tiêu chuẩn ngành công nghiệp cho việc chứa khí sinh học an toàn, lâu dài.Những bể này được thiết kế để cung cấp chất hóa học và chống ăn mòn vượt trộiĐể tối ưu hóa hơn nữa việc lưu trữ, chúng tôi ghép các thùng này với mái che màng kép tiên tiến.Sự kết hợp này mang lại một giải pháp hiệu quả không gian đặc biệt và hiệu quả về chi phí; màng linh hoạt cung cấp lưu trữ khí điều chỉnh trong một dấu chân nhỏ gọn, loại bỏ sự cần thiết cho lớn, giá trị bên ngoài giữ khí.Thiết kế mô-đun được thiết kế để chịu được điều kiện thời tiết khắc nghiệt, cung cấp hàng thập kỷ dịch vụ đáng tin cậy, bảo trì thấp cho các ứng dụng công nghiệp.
Để đảm bảo hiệu quả tối đa, Center Enamel cung cấp một bộ thiết bị phụ trợ mạnh mẽ được thiết kế để hỗ trợ mọi giai đoạn của dự án khí sinh học:
Máy giữ khí:Một giải pháp lưu trữ linh hoạt để quản lý và sử dụng an toàn khí sinh học sản xuất.
Lagoon/Black Membrane:Hệ thống phủ khí quyển hoặc khí quyển được thiết kế để xử lý thứ cấp hoặc quản lý khối lượng.
Nồi nước nóng:Một hệ thống nhiệt duy trì nhiệt độ bên trong tối ưu để thúc đẩy hoạt động vi khuẩn.
Hệ thống đèn đuốc khẩn cấp:Một thành phần an toàn quan trọng cho việc đốt cháy khí dư thừa được kiểm soát trong quá trình bảo trì hoặc tăng áp.
Bơm nâng:Thiết bị chính xác được thiết kế để truyền nước thải và bùn một cách đáng tin cậy qua nhà máy.
Thùng khử nước và khử lưu huỳnh:Một hệ thống lọc thiết yếu loại bỏ độ ẩm và lưu huỳnh để bảo vệ động cơ hạ lưu và cải thiện chất lượng năng lượng.
Máy khử nước bùn vít:Một đơn vị cơ học hiệu quả cao được sử dụng để tách chất lỏng và chất rắn, giảm khối lượng chất thải còn lại.
Center Enamel phục vụ như một nhà cung cấp giải pháp toàn diện, chuyên hỗ trợ thị trường dầu cọ Nigeria.bao gồm tất cả mọi thứ từ thiết kế và kỹ thuật quy trình ban đầu đến sản xuất thiết bị chuyên môn và EPC toàn diện (Kỹ thuật, mua sắm và xây dựng). kinh nghiệm kỹ thuật rộng lớn của chúng tôi và sản xuất xe tăng GFS đẳng cấp thế giới đảm bảo rằng các nhà máy Nigeria nhận được mộtgiải pháp chất lượng cao đáp ứng các tiêu chuẩn toàn cầu và được cung cấp hiệu quả, cho phép bạn tập trung vào mục tiêu sản xuất cốt lõi của bạn trong khi chúng tôi xử lý sự phức tạp của cơ sở hạ tầng chất thải để năng lượng của bạn.
Hiện đại hóa xử lý POME là một bước quan trọng để đạt được tính bền vững và cạnh tranh lâu dài trên thị trường dầu cọ toàn cầu.Bằng cách sử dụng các thùng GFS mạnh mẽ của Trung tâm Enamel và công nghệ kiềm chế không khí chuyên biệt của USR, cơ sở của bạn có thể chuyển đổi những trở ngại môi trường đáng kể thành năng lượng tái tạo có lợi nhuận, đốt sạch.hệ thống hiệu quả cao bảo vệ môi trường chung của chúng ta và mở đường cho, tương lai độc lập về năng lượng cho ngành công nghiệp.
Q1: Lợi thế hoạt động chính của quy trình USR trong tiêu hóa vô khí là gì?
USR được xây dựng đặc biệt để xử lý hàm lượng rắn cao (3%-6% TS). Nó sử dụng một cơ chế phân phối dòng chảy lên được nhắm mục tiêu để đảm bảo trộn ổn định,Giữ chất rắn trong dung dịch và ngăn ngừa sự tích tụ bùn thường làm giảm hiệu suất của lò phản ứng tiêu chuẩn.
Q2: Làm thế nào việc xây dựng các bể GFS làm tăng độ bền của chúng để lưu trữ khí sinh học?
Công nghệ GFS hợp nhất sức mạnh cơ học của thép với khả năng chống hóa học của thủy tinh.bề mặt chống ăn mòn mà không cần sơn trường, làm cho nó đặc biệt phù hợp với môi trường khắc nghiệt bên trong máy tiêu hóa khí sinh học.
Q3: Làm thế nào Center Enamel đảm bảo chất lượng cao trong các dự án quy mô công nghiệp của mình?
Với hơn 36 năm kinh nghiệm, chúng tôi hỗ trợ các dự án của chúng tôi với các chứng nhận nghiêm ngặt như NSF61 và EuroCode.Chúng tôi kết hợp sự nghiêm ngặt kỹ thuật này với một năng lực sản xuất lớn để cung cấp tiêu chuẩn hóa, thiết bị chất lượng cao đảm bảo thành công hoạt động lâu dài cho cơ sở hạ tầng phức tạp trên toàn thế giới.