| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | CEC TANKS |
| Chứng nhận: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Số mô hình: | W |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 BỘ |
| Giá bán: | $5000~$20000 one set |
| chi tiết đóng gói: | Bọt xốp PE giữa hai tấm thép; pallet gỗ và gỗ |
| Thời gian giao hàng: | 10-30 ngày sau khi nhận được tiền gửi |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,T/T |
| Khả năng cung cấp: | 60 bộ mỗi tháng |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| Nguồn gốc | Trung Quốc | Hàng hiệu | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Chứng nhận | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Số mô hình | W |
| Màu thân bể: | Màu xanh đậm/có thể được tùy chỉnh | Tính toàn vẹn ăn mòn: | Xuất sắc |
| Độ dày tấm thép: | 3 mm đến 12 mm, tùy thuộc vào cấu trúc bể | Kháng hóa chất: | Xuất sắc |
| Kích thước của bảng điều khiển: | 2,4M * 1,2M | Dễ dàng làm sạch: | Mịn, bóng, trơ, chống bám dính |
| Làm nổi bật: | bể GFS chạy bằng khí sinh học,khí sinh học mái màng đôi,dự án khí sinh học xử lý nước thải |
||
Ngành công nghiệp dầu cọ là nền tảng của nền kinh tế nông nghiệp của Honduras, tuy nhiên việc chế biến chuyên sâu các chùm trái cây tươi đã tạo ra khối lượng lớn Nước thải Nhà máy Dầu cọ (POME). Nước thải này được đặc trưng bởi nhiệt độ khắc nghiệt, độ axit cao và nồng độ cao các chất ô nhiễm hữu cơ, đặc biệt là nhu cầu oxy sinh hóa (BOD) và nhu cầu oxy hóa học (COD) cao. Đối với các nhà máy dầu cọ hoạt động ở Honduras, việc quản lý dòng nước thải này là một trở ngại dai dẳng; dựa vào các hệ thống đầm phá mở truyền thống thường dẫn đến suy thoái đất và gây rủi ro cho các vùng nước địa phương. Khi các quy định về môi trường ngày càng trở nên nghiêm ngặt ở Honduras, các nhà điều hành nhà máy đang khẩn trương tìm kiếm các công nghệ xử lý công nghiệp tinh vi, tuân thủ và hiệu quả hơn để giải quyết những tắc nghẽn vận hành này và cải thiện việc xử lý chất thải.
Việc chuyển đổi POME thành khí sinh học mang lại sự nâng cấp đáng kể về hoạt động cho các nhà máy dầu cọ Honduras. Bằng cách sử dụng quá trình phân hủy kỵ khí, các nhà máy có thể chuyển đổi hiệu quả lượng nước thải giàu chất hữu cơ thành nguồn cung cấp năng lượng tái tạo ổn định. Khí sinh học thu được này đóng vai trò là nguồn nhiên liệu đốt sạch có thể tạo ra điện hoặc nhiệt điện cho máy móc nhà máy. Cách tiếp cận kinh tế tuần hoàn này không chỉ giảm thiểu ô nhiễm môi trường mà còn thúc đẩy sự độc lập về năng lượng bằng cách giảm sự phụ thuộc vào lưới điện sử dụng nhiên liệu hóa thạch bên ngoài. Cuối cùng, quá trình chuyển đổi này giúp giảm chi phí vận hành đồng thời giảm thiểu đáng kể lượng khí thải carbon tổng thể của các hoạt động nông nghiệp ở Honduras.
Center Enamel tận dụng hơn 36 năm kinh nghiệm kỹ thuật quốc tế xuất sắc để cung cấp các giải pháp công nghệ khí sinh học riêng biệt được thiết kế riêng cho các yêu cầu riêng biệt của ngành dầu cọ. Chúng tôi hiểu rằng mỗi nhà máy hoạt động trong những điều kiện riêng biệt, đó là lý do tại sao triết lý thiết kế của chúng tôi tập trung vào các hệ thống kỵ khí tùy chỉnh, dành riêng cho từng địa điểm, ưu tiên cả tuổi thọ của cấu trúc và hiệu quả sản xuất khí sinh học tối đa. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi tiến hành đánh giá địa điểm một cách nghiêm ngặt ở Honduras để phân tích các thông số nước thải và yêu cầu năng lượng, đảm bảo mọi hệ thống đều được tối ưu hóa để đạt hiệu suất cao nhất. Bằng cách tích hợp các vật liệu hiệu suất cao với các quy trình sinh học phức tạp, chúng tôi trao quyền cho các nhà máy ở Honduras đạt được hoạt động ổn định, đáng tin cậy trong khi vẫn tuân thủ đầy đủ các quy định về an toàn và môi trường quốc tế.
Trước khi POME có thể được xử lý an toàn trong lò phản ứng kỵ khí, nó phải trải qua quá trình điều hòa vật lý chính xác để bảo vệ cơ sở hạ tầng hạ nguồn. Hệ thống của chúng tôi tích hợp các thanh chắn cơ khí hạng nặng, rất cần thiết để thu giữ các chất rắn lơ lửng lớn và các mảnh vụn dạng sợi. Sau khi sàng lọc, chúng tôi sử dụng thiết bị tách dầu dòng chảy ngang được thiết kế đặc biệt để tách dầu mỡ dư thừa và chất béo nổi ra khỏi dòng chất thải. Các bước tiền xử lý quan trọng này đảm bảo dòng chảy vào ổn định, sạch, giúp ngăn chặn hiệu quả tình trạng tắc nghẽn thiết bị và giảm tải lượng chất hữu cơ lên các thiết bị xử lý chính.
Quy trình Lò phản ứng chất rắn dòng chảy ngược (USR) đóng vai trò cốt lõi trong giải pháp kỹ thuật của chúng tôi. Nó được thiết kế đặc biệt để xử lý đặc tính nước thải hữu cơ có độ bền cao của POME, thường có tổng nồng độ chất rắn từ 3% đến 6%. Không giống như các lò phản ứng tiêu chuẩn có thể gặp khó khăn với dòng nước thải dày, USR sử dụng hệ thống phân phối dòng chảy lên đồng đều, được kiểm soát để giữ chất rắn hữu cơ ở trạng thái lơ lửng hoạt động. Điều này đảm bảo rằng các vi sinh vật duy trì sự tiếp xúc liên tục với chất hữu cơ, tối đa hóa tốc độ phân hủy, giảm thiểu thời gian dừng bảo trì và đảm bảo sản lượng khí sinh học đặc biệt ngay cả khi xử lý các chất thải đầu vào biến đổi.
Center Enamel là nhà sản xuất bể thủy tinh hợp nhất với thép (GFS) hàng đầu ở châu Á, nổi tiếng về độ bền vượt trội và khả năng chống ăn mòn lâu dài. Để lưu trữ khí sinh học, chúng tôi kết hợp những bể chứa chắc chắn này với mái màng kép tiên tiến. Thiết kế tích hợp này cung cấp một giải pháp nhỏ gọn, tối ưu hóa chi phí giúp giảm đáng kể diện tích vật lý và chi phí nền móng liên quan đến kết cấu bê tông hoặc thép truyền thống. Được chế tạo để chịu được các điều kiện môi trường khắc nghiệt, những bể GFS này đảm bảo tính toàn vẹn trong hoạt động lâu dài và yêu cầu bảo trì tối thiểu, khiến chúng trở thành lựa chọn lý tưởng cho các dự án lưu trữ khí sinh học quy mô lớn ở Honduras.
Để duy trì hiệu suất hệ thống cao nhất, Center Enamel cung cấp một bộ thiết bị phụ trợ hiệu suất cao mạnh mẽ:
Bình đựng gas: Một cấu trúc linh hoạt được thiết kế để lưu trữ an toàn, ổn định khí sinh học được sản xuất.
Phá/Màng đen: Một hệ thống che phủ kỵ khí hoặc hiếu khí được sử dụng để xử lý hiệu quả chi phí nước thải có khối lượng lớn.
Nồi hơi nước nóng: Một thiết bị nhiệt duy trì nhiệt độ bể tối ưu để tiêu hóa sinh học hiệu quả.
Hệ thống đèn pin khẩn cấp: Một bộ phận an toàn quan trọng giúp đốt cháy khí dư thừa một cách an toàn trong quá trình bảo trì hoặc biến động áp suất.
Bơm nâng: Máy bơm được thiết kế chính xác được sử dụng để vận chuyển nước thải và bùn thải giữa các đơn vị xử lý một cách đáng tin cậy.
Bể khử nước và khử lưu huỳnh: Một hệ thống thiết yếu để loại bỏ độ ẩm và lưu huỳnh nhằm cải thiện chất lượng khí và ngăn ngừa ăn mòn thiết bị.
Máy khử nước bùn trục vít: Một hệ thống hiệu suất cao được thiết kế để giảm thể tích bùn bằng cách tách chất rắn khỏi chất lỏng.
Center Enamel hoạt động như một nhà cung cấp giải pháp toàn diện, toàn diện nhằm hỗ trợ ngành công nghiệp dầu cọ ở Honduras. Chúng tôi cung cấp hỗ trợ toàn diện, bao gồm mọi giai đoạn của vòng đời dự án, từ thiết kế quy trình ban đầu và sản xuất thiết bị tùy chỉnh đến các dịch vụ EPC (Kỹ thuật, Mua sắm và Xây dựng) toàn diện. Bằng cách tích hợp các bể GFS đẳng cấp thế giới, công nghệ USR chuyên dụng và khả năng quản lý dự án chuyên nghiệp, chúng tôi trao quyền cho các nhà máy ở Honduras đạt được các mục tiêu chuyển rác thải thành năng lượng, đảm bảo mọi dự án đều được giao đúng thời hạn và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế cao nhất.
Hiện đại hóa việc xử lý POME là nhu cầu chiến lược đối với các nhà máy dầu cọ hiện đại nhằm đạt được sự tăng trưởng bền vững. Bằng cách hợp tác với Center Enamel, các cơ sở ở Honduras có thể tận dụng sức mạnh của bể GFS và quy trình USR để chuyển đổi chất thải có vấn đề thành năng lượng sạch, có thể tái tạo. Chúng tôi vẫn hoàn toàn cam kết thúc đẩy bảo vệ môi trường và đổi mới năng lượng trong ngành công nghiệp dầu cọ Honduras thông qua các giải pháp kỹ thuật đáng tin cậy, hiệu quả cao.
Câu hỏi 1: Quá trình phân hủy kỵ khí đóng góp như thế nào vào nền kinh tế tuần hoàn ở các nhà máy dầu cọ?
Bằng cách chuyển đổi nước thải thành khí sinh học, các nhà máy giảm sự phụ thuộc vào lưới năng lượng bên ngoài, giảm chi phí xử lý chất thải và giảm lượng khí thải carbon, tạo ra một hệ thống khép kín từ chất thải thành năng lượng.
Câu 2: Lợi ích của 'mái màng kép' so với mái cố định là gì?
Mái màng kép cung cấp một khối lượng lưu trữ khí linh hoạt, chi phí thấp, có thể mở rộng và co lại để sản xuất khí sinh học, loại bỏ nhu cầu sử dụng các bình chứa khí bên ngoài riêng biệt, đắt tiền.
Câu hỏi 3: Những hệ thống này có thể được tích hợp vào cơ sở hạ tầng nhà máy hiện có không?
Có, thiết kế hệ thống mô-đun của chúng tôi cho phép tích hợp linh hoạt vào bố cục địa điểm hiện có, cho phép các nhà máy nâng cấp khả năng quản lý nước thải và sản xuất năng lượng mà không yêu cầu xây dựng lại toàn bộ nhà máy.