| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | CEC TANKS |
| Chứng nhận: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Số mô hình: | W |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 BỘ |
| Giá bán: | $5000~$20000 one set |
| chi tiết đóng gói: | Bọt xốp PE giữa hai tấm thép; pallet gỗ và gỗ |
| Thời gian giao hàng: | 10-30 ngày sau khi nhận được tiền gửi |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, T/T |
| Khả năng cung cấp: | 60 bộ mỗi tháng |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| Nguồn gốc | Trung Quốc | Hàng hiệu | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Chứng nhận | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Số mô hình | W |
| Màu thân bể: | Màu xanh đậm / có thể được tùy chỉnh | Tính toàn vẹn ăn mòn: | Xuất sắc |
| Tấm thép độ dày: | 3 mm đến 12 mm, phụ thuộc vào cấu trúc bể | Kháng hóa chất: | Xuất sắc |
| Kích thước của bảng điều khiển: | 2,4m * 1,2m | Dễ dàng làm sạch: | Mịn, bóng, trơ, chống dính |
| Làm nổi bật: | UASB xử lý nước thải chế biến bia,Giải pháp EPC xử lý nước thải Ấn Độ,dự án xử lý nước thải pha |
||
Ấn Độ đã nổi lên như một trong những thị trường đồ uống có cồn phát triển nhanh nhất trên toàn cầu, được thúc đẩy bởi tầng lớp trung lưu đang phát triển mạnh, quá trình đô thị hóa nhanh chóng và sự thay đổi trong sở thích của người tiêu dùng hướng tới các loại rượu mạnh cao cấp và bia thủ công. Từ sự thống trị lịch sử của Rượu Ngoại Sản xuất tại Ấn Độ (IMFL) đến sự phát triển bùng nổ của các nhà máy bia nhỏ ở các thành phố như Bengaluru, Mumbai và Delhi, ngành sản xuất bia và chưng cất là một thành phần quan trọng của nền kinh tế công nghiệp Ấn Độ. Tuy nhiên, sự mở rộng này mang đến những thách thức môi trường đáng kể.
Để bảo vệ các nguồn nước của Ấn Độ và tuân thủ các quy định quốc gia nghiêm ngặt, việc triển khai các dự án xử lý nước thải ngành bia hiệu quả cao đã trở thành ưu tiên hàng đầu. Center Enamel, một nhà thầu EPC hàng đầu toàn cầu, tận dụng chuyên môn của mình trong quy trình UASB (Lớp bùn kỵ khí chảy lên) và công nghệ bể chứa độc quyền để cung cấp các giải pháp bền vững cho ngành đồ uống Ấn Độ.Bối cảnh Ngành Bia Ấn Độ và Chính sách Môi trườngNgành công nghiệp sản xuất bia của Ấn Độ đang trải qua một giai đoạn hợp nhất và hiện đại hóa quy mô lớn. Để đảm bảo rằng tăng trưởng công nghiệp không phải trả giá bằng môi trường, Hội đồng Kiểm soát Ô nhiễm Trung ương (CPCB) và các Hội đồng Kiểm soát Ô nhiễm Bang (SPCB) đã thực hiện các tiêu chuẩn xả thải nghiêm ngặt. Các chính sách như quy định "Không xả nước thải" (ZLD) đối với các ngành công nghiệp có mức độ ô nhiễm cao ngày càng được áp dụng cho các nhà máy chưng cất và nhà máy bia lớn trên cả nước.Đối với các nhà sản xuất hoạt động tại Ấn Độ, việc đáp ứng các giới hạn về Nhu cầu Oxy Hóa học (COD) và Nhu cầu Oxy Sinh học (BOD) là điều cần thiết để tránh các khoản phạt nặng và ngừng hoạt động. Khi chính phủ thúc đẩy "Make in India" cùng với các sáng kiến xanh, nhiều cơ sở đang tìm kiếm một nhà thầu EPC có khả năng cung cấp các hệ thống tiết kiệm năng lượng, giảm thiểu chất thải đồng thời có khả năng tạo ra khí sinh học tái tạo.Thách thức của Nước thải Ngành BiaTải lượng Hữu cơ Cao: Sự hiện diện của bã mạch nha, đường và men dẫn đến mức COD cao, đòi hỏi quá trình xử lý sinh học chuyên sâu.Biến động Nhiệt độ và Độ pH Cao
Thiếu nước
: Ở nhiều vùng của Ấn Độ, nước là một nguồn tài nguyên khan hiếm, khiến việc xử lý và tái sử dụng hiệu quả nước thải ngành bia trở thành một yêu cầu kinh doanh cần thiết.Để đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của Ấn Độ, Center Enamel thiết kế một quy trình xử lý tích hợp, đa giai đoạn:
: Sàng lọc cơ học để loại bỏ bã mạch nha và các chất rắn lớn, tiếp theo là loại bỏ dầu mỡ và trung hòa độ pH trong bể cân bằng.Xử lý Kỵ khí (Quy trình UASB): Trái tim của hệ thống, nơi vi sinh vật kỵ khí phân hủy chất hữu cơ trong điều kiện không có oxy, làm giảm đáng kể COD và tạo ra khí sinh học.
Làm sạch Hiếu khí: Xử lý thứ cấp sử dụng các quy trình như Lò phản ứng theo mẻ tuần tự (SBR) hoặc Lò phản ứng màng sinh học di động (MBBR) để làm sạch nước hơn nữa.
Xử lý bậc ba: Lọc nâng cao (UF/RO) và khử trùng để đảm bảo nước an toàn để xả ra sông hoặc tái sử dụng trong các ứng dụng không dùng để uống trong nhà máy.
Công nghệ Kỵ khí Cốt lõi: UASB, CSTR, USR và ICCenter Enamel cung cấp nhiều loại lò phản ứng để đảm bảo sự phù hợp hoàn hảo cho mỗi cơ sở:
: Một công nghệ hiệu quả cao và được sử dụng rộng rãi ở Ấn Độ. Nó sử dụng một lớp bùn kỵ khí dày đặc để xử lý nước thải có nồng độ cao. Việc thiếu các bộ phận chuyển động giúp nó tiết kiệm năng lượng và tương đối dễ bảo trì cho các nhà máy bia quy mô lớn.
CSTR (Lò phản ứng bể khuấy liên tục): Phù hợp nhất cho các dòng thải có hàm lượng chất rắn lơ lửng (SS) cao, sử dụng khuấy cơ học để duy trì môi trường đồng nhất cho quá trình phân hủy.
USR (Lò phản ứng rắn chảy lên): Được thiết kế đặc biệt cho chất thải có hàm lượng chất rắn cao, đảm bảo chuyển đổi hiệu quả các hạt hữu cơ thành năng lượng.
Lò phản ứng IC (Tuần hoàn bên trong): Một lò phản ứng tốc độ cao với diện tích nhỏ, lý tưởng cho các nhà máy bia đô thị nơi không gian là yếu tố quan trọng.
Ưu điểm của Bể Kính-Nung-Thép (GFS)Trung tâm của các giải pháp EPC của chúng tôi là các bể Kính-Nung-Thép (GFS) độc quyền của Center Enamel. Các bể này mang lại những lợi thế riêng biệt cho môi trường công nghiệp Ấn Độ:
: Lớp phủ kính tạo ra một rào cản không thấm nước chống lại các axit hữu cơ ăn mòn và các chất tẩy rửa có trong nước thải ngành bia.
Lắp đặt nhanh chóng: Thiết kế mô-đun, bắt vít cho phép lắp ráp nhanh chóng, điều này rất quan trọng để đáp ứng thời hạn dự án chặt chẽ trên thị trường phát triển nhanh của Ấn Độ.
Độ bền và Bảo trì thấp: Với tuổi thọ dịch vụ vượt quá 30 năm và yêu cầu bảo trì tối thiểu, bể GFS mang lại lợi tức đầu tư vượt trội so với các bể bê tông hoặc thép carbon truyền thống.
Tại sao chọn Center Enamel làm Nhà thầu EPC của bạn?Center Enamel cung cấp dịch vụ trọn gói toàn diện, được tùy chỉnh theo nhu cầu của ngành đồ uống toàn cầu:
Kỹ thuật tùy chỉnh: Chúng tôi thiết kế các hệ thống dành riêng cho hồ sơ nước thải độc đáo của các nhà máy bia và nhà máy chưng cất Ấn Độ.
: Với các dự án thành công ở hơn 100 quốc gia, chúng tôi mang các tiêu chuẩn kỹ thuật và đổi mới đẳng cấp thế giới đến Ấn Độ.Quản lý vòng đời đầy đủ: Từ thiết kế quy trình và sản xuất bể GFS đến hệ thống điều khiển tự động và hỗ trợ vận hành lâu dài.
Những câu chuyện thành công toàn cầu của Center EnamelTrường hợp 1: Dự án Xử lý Nước thải Ngành Bia Tứ Xuyên
Kích thước bể:φ9,94 × 22,8 m (C) — 2 Đơn vị
φ11,85 × 25,2 m (C) — 4 Đơn vịTổng thể tích bể: 14.648 m³
Trường hợp 2: Dự án Xử lý Nước thải Ngành Bia Tân Cương
Kích thước bể: φ6,88 × 21 m (C) — 1 Đơn vịTổng thể tích: 780 m³ — 1 Đơn vị
Ngày hoàn thành: 2024Ngành công nghiệp sản xuất bia của Ấn Độ phải cân bằng sự tăng trưởng nhanh chóng của mình với cam kết vững chắc về bảo tồn nước và bảo vệ môi trường. Sự tích hợp quy trình UASB hiệu quả cao và công nghệ Kính-Nung-Thép bền bỉ của Center Enamel cung cấp cho các nhà sản xuất Ấn Độ một nền tảng đáng tin cậy, hiệu suất cao cho việc quản lý nước thải. Bằng cách hợp tác với một nhà thầu EPC có kinh nghiệm, các công ty đồ uống Ấn Độ có thể xử lý hiệu quả các loại nước thải phức tạp, thu hồi năng lượng xanh có giá trị và đóng góp vào một tương lai công nghiệp sạch hơn, bền vững hơn cho quốc gia.