| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | CEC TANKS |
| Chứng nhận: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Số mô hình: | W |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 BỘ |
| Giá bán: | $5000~$20000 one set |
| chi tiết đóng gói: | Bọt xốp PE giữa hai tấm thép; pallet gỗ và gỗ |
| Thời gian giao hàng: | 10-30 ngày sau khi nhận được tiền gửi |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, T/T |
| Khả năng cung cấp: | 60 bộ mỗi tháng |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| Nguồn gốc | Trung Quốc | Hàng hiệu | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Chứng nhận | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Số mô hình | W |
| Màu thân bể: | Màu xanh đậm / có thể được tùy chỉnh | Tính toàn vẹn ăn mòn: | Xuất sắc |
| Tấm thép độ dày: | 3 mm đến 12 mm, phụ thuộc vào cấu trúc bể | Kháng hóa chất: | Xuất sắc |
| Kích thước của bảng điều khiển: | 2,4m * 1,2m | Dễ dàng làm sạch: | Mịn, bóng, trơ, chống dính |
| Làm nổi bật: | Giải pháp xử lý nước thải EPC,Dự án nước thải ngành đồ uống tại Myanmar,Xử lý nước thải công nghiệp có bảo hành |
||
Giải pháp EPC Tiên tiến cho Dự án Xử lý Nước Thải Ngành Đồ uống Myanmar
Ngành công nghiệp đồ uống của Myanmar đang trải qua một giai đoạn chuyển đổi đáng kể, với nhu cầu trong nước ngày càng tăng và đầu tư quốc tế vào các lĩnh vực nước giải khát, nước đóng chai và sản xuất bia. Khi đất nước hướng tới hiện đại hóa công nghiệp, Bộ Tài nguyên và Bảo tồn Môi trường (MONREC) đang ưu tiên cao hơn các tiêu chuẩn về nước thải công nghiệp.
Đối với các nhà sản xuất đồ uống tại Myanmar, việc triển khai một Dự án Xử lý Nước thải Đồ uống mạnh mẽ không còn chỉ là một rào cản pháp lý mà là một yêu cầu cơ bản cho sự tồn tại lâu dài của hoạt động. Hợp tác với một Nhà thầu EPC chuyên nghiệp là cách hiệu quả nhất để điều hướng những thách thức môi trường mới nổi này.
Tại Myanmar, nước thải công nghiệp chủ yếu được điều chỉnh theo Luật Bảo tồn Môi trường và Hướng dẫn Quốc gia về Chất lượng Môi trường (Khí thải). Các nhà chế biến đồ uống phải đối mặt với một số khó khăn nghiêm trọng trong việc quản lý nước thải của họ:
Thiếu hụt Cơ sở hạ tầng: Nhiều khu công nghiệp ở Myanmar thiếu các cơ sở xử lý tập trung, buộc các nhà máy riêng lẻ phải tự quản lý các dòng chất thải phức tạp.
Tải lượng Hữu cơ Cao: Sản xuất đồ uống tạo ra Nhu cầu Oxy Hóa học (COD) và Nhu cầu Oxy Sinh học (BOD) cao do sự hiện diện của đường và chất rắn hữu cơ, có thể dẫn đến ô nhiễm nước cục bộ nghiêm trọng nếu không được xử lý.
Hạn chế về Tài nguyên: Việc tiếp cận năng lượng và nước đáng tin cậy có thể không nhất quán. Các hệ thống xử lý hiện đại không chỉ tập trung vào việc tinh lọc mà còn vào việc thu hồi tài nguyên, chẳng hạn như chuyển hóa chất thải thành khí sinh học.
Việc tạo ra nước thải trong một nhà máy đồ uống là một quá trình đa diện liên quan đến sản xuất và vệ sinh:
Sản xuất & Pha chế: Sự cố tràn, súc rửa thiết bị và thay đổi sản phẩm đưa đường, siro và hương liệu vào nước thải.
Vệ sinh và Làm sạch (CIP): Các chu trình Làm sạch tại chỗ (CIP) thường xuyên là bắt buộc đối với an toàn thực phẩm. Các chu trình này sử dụng các chất tẩy rửa có tính axit và kiềm, dẫn đến nước thải có mức độ pH dao động mạnh.
Xử lý Nguyên liệu Thô: Việc rửa trái cây, ngũ cốc hoặc rau quả giải phóng chất rắn hữu cơ và carbohydrate tự nhiên vào dòng chất thải.
Đóng gói: Việc rửa chai và súc rửa thùng chứa tạo ra một lượng lớn chất lỏng chứa sản phẩm còn sót lại và hóa chất tẩy rửa.
Center Enamel, với vai trò là một Nhà thầu EPC hàng đầu toàn cầu, thiết kế các hệ thống chìa khóa trao tay tuân theo quy trình đa giai đoạn đã được chứng minh để đảm bảo xả thải tuân thủ tại thị trường Myanmar:
Tiền xử lý Cơ học: Lọc tinh và loại bỏ cặn cát loại bỏ các mảnh vụn lớn để bảo vệ các đơn vị sinh học nhạy cảm ở hạ lưu.
Tách sơ cấp: Các đơn vị Nổi khí hòa tan (DAF) loại bỏ chất béo, dầu mỡ và chất rắn lơ lửng, điều này rất cần thiết cho các dây chuyền sản xuất nước ép và sữa.
Cân bằng Lưu lượng: Một bể điều chỉnh cân bằng tốc độ dòng chảy và mức độ pH, cung cấp dòng chảy ổn định cho các giai đoạn sinh học cốt lõi.
Lõi Kỵ khí: Trái tim của dự án, nơi chất hữu cơ có nồng độ cao được chuyển hóa thành khí sinh học giàu metan trong môi trường không có oxy.
Hoàn thiện Hiếu khí: Các quy trình sau kỵ khí tiếp tục giảm các chất ô nhiễm còn lại để đáp ứng Hướng dẫn Chất lượng Môi trường Quốc gia của Myanmar.
Hiệu quả của bất kỳ Dự án Xử lý Nước thải Đồ uống nào phụ thuộc vào việc lựa chọn công nghệ lò phản ứng phù hợp. Center Enamel chuyên về bốn quy trình kỵ khí đẳng cấp thế giới:
CSTR (Lò phản ứng khuấy trộn liên tục): Lý tưởng cho chất thải rắn cao như bã trái cây, sử dụng khuấy cơ học để đảm bảo quá trình tiêu hóa ổn định và năng suất khí sinh học cao.
UASB (Lò phản ứng bùn kỵ khí chảy ngược): Một giải pháp tốc độ cao cho chất thải pha lỏng đạt hiệu quả loại bỏ COD vượt trội trong một không gian nhỏ gọn.
USR (Lò phản ứng chất rắn chảy ngược): Được thiết kế đặc biệt cho nước thải có hàm lượng chất rắn lơ lửng (SS) cao hơn, đảm bảo các hạt hữu cơ được phân hủy hoàn toàn.
Lò phản ứng IC (Tuần hoàn bên trong): Một lò phản ứng "thế hệ tiếp theo" có tính năng tuần hoàn bên trong cho phép tốc độ tải hữu cơ cực kỳ cao, hoàn hảo cho các nhà máy bia công nghiệp quy mô lớn.
Một yếu tố khác biệt quan trọng của Center Enamel là việc sử dụng Bể GFS (Thép tráng men) độc quyền làm các bình chứa chính. Các bể này mang lại những lợi thế cụ thể cho môi trường Myanmar:
Khả năng chống ăn mòn vượt trội: Sự kết hợp giữa men và thép tạo ra một bề mặt trơ không thấm axit hữu cơ và hóa chất CIP khắc nghiệt.
Lắp đặt Mô-đun Nhanh chóng: Thiết kế bắt vít cho phép thi công nhanh hơn nhiều so với bê tông truyền thống, điều này rất quan trọng ở những khu vực có cơ sở hạ tầng xây dựng địa phương hạn chế.
Độ bền và Tuổi thọ: Được thiết kế với tuổi thọ dịch vụ trên 30 năm, Bể GFS yêu cầu bảo trì tối thiểu ngay cả trong điều kiện độ ẩm nhiệt đới.
Khả năng mở rộng: Thiết kế mô-đun cho phép các nhà sản xuất dễ dàng mở rộng công suất khi sản xuất tăng trưởng.
Center Enamel cung cấp trải nghiệm "một điểm dừng" từ kỹ thuật ban đầu đến vận hành cuối cùng:
Chuyên môn Kỹ thuật Toàn cầu: Với các dự án tại hơn 100 quốc gia, chúng tôi mang các phương pháp thực hành tốt nhất quốc tế đến thị trường Myanmar.
Kỹ thuật Tùy chỉnh: Hệ thống của chúng tôi được thiết kế chính xác để đáp ứng các đặc điểm nước thải cụ thể và các tiêu chuẩn quy định của địa phương.
Tích hợp Hệ thống Toàn diện: Chúng tôi cung cấp một gói liền mạch bao gồm Bể GFS, bộ thu khí màng đôi và các điều khiển tự động tiên tiến.
Trường hợp 1: Dự án Xử lý Nước thải Đồ uống Peru
Kích thước Bể:
Φ5,35 × 4,8 m (C) — 1 Đơn vị
Φ6,11 × 6,6 m (C) — 2 Đơn vị
Φ8,41 × 9,0 m (C) — 1 Đơn vị
Φ7,64 × 5,4 m (C) — 1 Đơn vị
Tổng dung tích: 1.241 m³
Ngày lắp đặt: 2025
Trường hợp 2: Dự án Xử lý Nước thải Đồ uống Guinea
Kích thước Bể: Φ6,11 × 4,8 m (C) — 1 Đơn vị
Tổng dung tích: 141 m³ — 1 Đơn vị
Ngày lắp đặt: 2024
Trong bối cảnh công nghiệp đang phát triển của Myanmar, quản lý nước thải bền vững là điều kiện tiên quyết để thành công. Center Enamel, với vai trò là một Nhà thầu EPC hàng đầu, kết hợp các công nghệ kỵ khí tiên tiến với độ bền vượt trội của Bể GFS để cung cấp các giải pháp sẵn sàng cho tương lai. Hệ thống của chúng tôi không chỉ đảm bảo tuân thủ quy định; chúng còn trao quyền cho các nhà sản xuất đồ uống thu hồi năng lượng và bảo vệ nguồn nước địa phương. Bằng cách biến các khoản nợ môi trường thành tài sản khí sinh học tái tạo, Center Enamel cung cấp nền tảng kỹ thuật cho một ngành công nghiệp đồ uống sạch hơn, có lợi nhuận cao hơn và bền vững hơn tại Myanmar.