| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | CEC TANKS |
| Chứng nhận: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Số mô hình: | W |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 BỘ |
| Giá bán: | $5000~$20000 one set |
| chi tiết đóng gói: | Bọt xốp PE giữa hai tấm thép; pallet gỗ và gỗ |
| Thời gian giao hàng: | 10-30 ngày sau khi nhận được tiền gửi |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, T/T |
| Khả năng cung cấp: | 60 bộ mỗi tháng |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| Nguồn gốc | Trung Quốc | Hàng hiệu | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Chứng nhận | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Số mô hình | W |
| Màu thân bể: | Màu xanh đậm / có thể được tùy chỉnh | Tính toàn vẹn ăn mòn: | Xuất sắc |
| Tấm thép độ dày: | 3 mm đến 12 mm, phụ thuộc vào cấu trúc bể | Kháng hóa chất: | Xuất sắc |
| Kích thước của bảng điều khiển: | 2,4m * 1,2m | Dễ dàng làm sạch: | Mịn, bóng, trơ, chống dính |
| Làm nổi bật: | EPC xử lý nước thải Malaysia,dung dịch xử lý nước thải đồ uống,Dự án xử lý nước thải công nghiệp Malaysia |
||
Là một trung tâm lớn cho sản xuất đồ uống ở Đông Nam Á, Malaysia có nhiều cơ sở sản xuất đa dạng, từ đồ uống nhẹ và nước trái cây nhiệt đới đến các nhà máy bia quốc tế quy mô lớn.Trong khi lĩnh vực này thúc đẩy tăng trưởng kinh tế đáng kể, nó cũng tạo ra chất thải công nghiệp đáng kể đòi hỏi quản lý tiên tiến để bảo vệ hệ sinh thái nước tinh tế của Malaysia.Đối với các nhà chế biến địa phương, hợp tác với một chuyên giaNhà thầu EPCkhông còn chỉ là một sự cần thiết về quy định mà là một bước đi chiến lược hướng tới sản xuất bền vững và phục hồi tài nguyên.
Tại Malaysia, thải công nghiệp được quản lý bởi Quy định về chất lượng môi trường (Dòng nước thải công nghiệp) thuộc Bộ Môi trường (DOE).Sản xuất đồ uống vốn là sử dụng nước nhiều, với nước thải đáng kể được tạo ra trong quá trình rửa chai, công thức sản phẩm và chu kỳ vệ sinh sạch tại chỗ (CIP).
Các nhà chế biến đồ uống Malaysia thường phải đối mặt với ba thách thức lớn về nước thải:
Nạp chất hữu cơ:Nồng độ đường, xi-rô và dư lượng hữu cơ cao dẫn đến nhu cầu oxy hóa học (COD) và nhu cầu oxy sinh học (BOD) cao hơn.
Mức độ pH biến đổi:Sự biến động do chiết xuất trái cây axit hoặc chất tẩy rửa kiềm có thể làm gián đoạn hệ thống nước thải đô thị.
Quản lý chất dinh dưỡng:Nồng độ nitơ và phốt pho quá mức, nếu không được xử lý, có thể gây ra sự đồng hóa trong hệ thống sông địa phương.
Để đáp ứng các yêu cầu xả "Tiêu chuẩn B" hoặc "Tiêu chuẩn A", các nhà sản xuất phải thực hiện hiệu suất caoDự án xử lý nước thải đồ uống.
Trung tâm men, hoạt động như một toàn cầuNhà thầu EPC, cung cấp các giải pháp chìa khóa hoàn chỉnh theo quy trình nhiều giai đoạn nghiêm ngặt để đảm bảo điều trị phù hợp và hiệu quả:
Xử lý trước cơ học:Màn chắn và hệ thống loại bỏ cát lọc các mảnh vụn lớn và các hạt vô cơ để bảo vệ các đơn vị sinh học hạ lưu.
Phân tách chất béo và chất rắn:Các đơn vị pha trộn không khí (DAF) được sử dụng để loại bỏ chất béo, dầu và chất rắn lơ lửng, đặc biệt quan trọng đối với các dòng đồ uống sữa hoặc nước ép.
Phân bằng dòng chảy:Một bể điều chỉnh cân bằng dòng chảy và mức độ pH, cung cấp một dòng chảy ổn định cho các lò phản ứng sinh học.
Chất tiêu hóa sinh học vô khí:Giai đoạn cốt lõi trong đó chất hữu cơ được chuyển đổi thành khí sinh học giàu methane trong điều kiện không có oxy.
Làm bóng và tách:Điều trị khí quyển và tách chất rắn-nước tiên tiến đảm bảo chất thải cuối cùng trong suốt và đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn môi trường.
Chọn lò phản ứng thích hợp là rất quan trọng cho hiệu suất của mộtDự án xử lý nước thải đồ uống. Trung tâm Enamel chuyên về bốn công nghệ kiềm chế cơ khí cơ bản:
CSTR (Continue Stirred Tank Reactor):Lý tưởng cho chất thải rắn cao như bột trái cây. Nó sử dụng hỗn hợp cơ học để duy trì môi trường đồng nhất, đảm bảo tiêu hóa ổn định và năng suất khí sinh học tối đa.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket):Một giải pháp cao cho nước thải pha lỏng. Nó sử dụng một tấm bùn hạt dày đặc để đạt được loại bỏ COD vượt trội trong một dấu chân nhỏ gọn.
USR (Upflow Solids Reactor):Được thiết kế đặc biệt cho nước thải có chất rắn lơ lửng cao hơn, đảm bảo các hạt hữu cơ phức tạp được phá vỡ hoàn toàn.
Các lò phản ứng IC (chuyển mạch nội bộ):Một công nghệ "thế hệ tiếp theo" có lưu thông nội bộ cho phép tỷ lệ tải hữu cơ cực kỳ cao và ổn định vượt trội cho các trung tâm công nghiệp quy mô lớn.
Cột sống của các dự án của Trung tâm Nhôm là độc quyền của chúng tôiCác thùng GFSNhững bể này mang lại những lợi thế vô song cho ngành công nghiệp đồ uống:
Kháng ăn mòn:Sự hợp nhất của thủy tinh và thép tạo ra một bề mặt trơ có khả năng chống lại các axit hữu cơ và các hóa chất CIP khắc nghiệt phổ biến trong chất thải đồ uống.
Xây dựng mô-đun nhanh:Thiết kế đệm cho phép lắp đặt nhanh hơn nhiều so với bê tông, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động cho các cơ sở sản xuất hoạt động.
Sức bền trong khí hậu nhiệt đới:Được thiết kế cho tuổi thọ hoạt động vượt quá 30 năm,Các thùng GFSchịu được độ ẩm và nhiệt độ cao của Malaysia với bảo trì tối thiểu.
Tính linh hoạt và khả năng mở rộng:Bản chất mô-đun cho phép các bể được mở rộng hoặc di chuyển khi công suất của nhà sản xuất tăng lên.
Center Enamel cung cấp một trải nghiệm "một cửa" liền mạch cho các nhà chế biến Malaysia:
Chuyên môn toàn cầu:Với các dự án tại hơn 100 quốc gia, chúng tôi mang các thực tiễn tốt nhất quốc tế đến thị trường địa phương.
Kỹ thuật phù hợp:Các hệ thống được thiết kế để đáp ứng các hồ sơ nước thải cụ thể và các quy định của DOE địa phương.
Sự tích hợp hoàn toàn:Chúng tôi cung cấp bộ công nghệ đầy đủ, bao gồm các bộ chứa khí hai màng, lọc khí sinh học và hệ thống điều khiển tiên tiến.
Vụ 1: Dự án xử lý nước thải nước uống Mali
Kích thước bể: Φ6,11 × 4,8 m (H) 1 đơn vị
Tổng khối lượng: 141 m3 1 đơn vị
Ngày lắp đặt: 2024
Vụ 2: Dự án xử lý nước thải nước uống Peru
Kích thước bể:
Φ5,35 × 4,8 m (H) 1 đơn vị
Φ6,11 × 6,6 m (H) 2 Đơn vị
Φ8,41 × 9,0 m (H) 1 Đơn vị
Φ7,64 × 5,4 m (H) 1 đơn vị
Tổng khối lượng: 1.241 m3
Ngày lắp đặt: 2025
Đối với các nhà sản xuất đồ uống ở Malaysia, Center Enamel cung cấp một con đường rõ ràng hướng tới sự xuất sắc về quy định và tăng trưởng bền vững.