| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | CEC TANKS |
| Chứng nhận: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Số mô hình: | W |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 BỘ |
| Giá bán: | $5000~$20000 one set |
| chi tiết đóng gói: | PE poly-foam giữa mỗi hai tấm thép; pallet gỗ và hộp gỗ |
| Thời gian giao hàng: | 10-30 ngày sau khi nhận được tiền gửi |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, T/T |
| Khả năng cung cấp: | 60 bộ mỗi tháng |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| Nguồn gốc | Trung Quốc | Hàng hiệu | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Chứng nhận | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Số mô hình | W |
| độ dày lớp phủ: | 0,25mm ~ 0,40mm và lớp phủ đôi | độ bám dính: | 3,450N/cm |
| độ cứng: | 6.0Moh | Tuổi thọ sử dụng: | ≥30 năm |
| Bài kiểm tra ngày lễ: | > 1500V | Màu thân bể: | Màu xanh đậm / có thể được tùy chỉnh |
| Làm nổi bật: | Chế độ xử lý nước thải dệt may,dự án xử lý nước thải Indonesia,dung dịch tiêu hóa vô khí của men |
||
Khi Indonesia tiếp tục củng cố vị thế là quốc gia dẫn đầu toàn cầu về sản xuất dệt may và may mặc, ngành này đang đối mặt với áp lực ngày càng tăng trong việc áp dụng các phương pháp quản lý chất thải bền vững. Các quy trình sản xuất — đặc biệt là làm sạch hồ, tẩy trắng và nhuộm — tạo ra một lượng lớn nước thải có nồng độ cao. Các chất thải này đặc trưng bởi Nhu cầu Oxy Hóa học (COD) cao do sự hiện diện của các chất hồ hóa gốc tinh bột, polyme tổng hợp và thuốc nhuộm hữu cơ phức tạp. Đối với Dự án Xử lý Nước Thải Dệt May Indonesia, việc triển khai công nghệ lọc kỵ khí tiên tiến là một yêu cầu chiến lược để tiền xử lý tải lượng hữu cơ tập trung và giảm gánh nặng cho các hệ thống xử lý thứ cấp. Nước thải dệt may đòi hỏi một lò phản ứng hiệu suất cao có khả năng xử lý nồng độ hóa chất biến động đồng thời tạo điều kiện cho vi sinh vật chuyển hóa chất thải hữu cơ thành sinh khối ổn định và khí sinh học tái tạo. Đối với các nhà sản xuất dệt may Indonesia, bể lọc phải là một môi trường được kỹ thuật chính xác, cung cấp sự đảm bảo chống ăn mòn và độ ổn định kết cấu 100%. Đầu tư vào một hệ thống mô-đun được chứng nhận bởi nhà máy là một lựa chọn kinh tế và chiến lược, đảm bảo ổn định chất thải hiệu quả cao đồng thời đáp ứng các quy định môi trường quốc gia nghiêm ngặt.Dự án Xử lý Nước Thải Dệt May Indonesia, việc triển khai công nghệ lọc kỵ khí tiên tiến là một yêu cầu chiến lược để tiền xử lý tải lượng hữu cơ tập trung và giảm gánh nặng cho các hệ thống xử lý thứ cấp. Nước thải dệt may đòi hỏi một lò phản ứng hiệu suất cao có khả năng xử lý nồng độ hóa chất biến động đồng thời tạo điều kiện cho vi sinh vật chuyển hóa chất thải hữu cơ thành sinh khối ổn định và khí sinh học tái tạo. Đối với các nhà sản xuất dệt may Indonesia, bể lọc phải là một môi trường được kỹ thuật chính xác, cung cấp sự đảm bảo "chống ăn mòn" và độ ổn định kết cấu 100%. Đầu tư vào một hệ thống mô-đun được chứng nhận bởi nhà máy là một lựa chọn "kinh tế" và chiến lược, đảm bảo ổn định chất thải hiệu quả cao đồng thời đáp ứng các quy định môi trường quốc gia nghiêm ngặt.Ứng dụng Sản phẩm: Tiền xử lý Lọc Kỵ khí Hiệu suất CaoTuân thủ Chất lượng Toàn cầu:Lò phản ứng Lọc Kỵ khí:
Cung cấp môi trường ổn định, không có oxy để vi sinh vật phân hủy các chất hồ hóa và phụ gia hữu cơ thành khí sinh học giàu metan. Hoạt động như các bể chính để ổn định các dòng nước thải có nồng độ cao và cân bằng lưu lượng trước khi chúng đi vào xử lý sinh học thứ cấp.
Dự án này đã sử dụng "1" đơn vị bể ghép bu lông có độ toàn vẹn cao để hỗ trợ dịch vụ tiện ích khu vực quan trọng. Chứa các chất rắn hóa học và sinh học phát sinh từ quá trình xử lý để chứa an toàn và xử lý hoặc làm khô sau đó.
Ưu điểm Sản phẩm: Khả năng phục hồi quy trình và Sức mạnh kết cấuƯu điểm chính của việc lựa chọn "Bể Sơn Epoxy" cho lọc kỵ khí nằm ở khoa học vật liệu chuyên dụng và độ chính xác mô-đun của chúng:
Lớp che chắn chống ăn mòn bên trong tiên tiến: Nước thải dệt may thường có tính ăn mòn hóa học cao, chứa nhiều loại muối, thuốc nhuộm và kiềm. Lớp phủ epoxy được áp dụng tại nhà máy tạo ra một rào cản vĩnh viễn, không xốp, đảm bảo bể luôn "chống ăn mòn", trung hòa hiệu quả các tác động hóa học và bảo vệ thép kết cấu khỏi sự suy giảm lâu dài.
Công nghệ ghép bu lông kín khí vượt trội: Duy trì điều kiện kỵ khí hiệu quả là rất quan trọng để phân hủy hữu cơ hiệu quả và kiểm soát mùi trong các khu công nghiệp. Bể của chúng tôi sử dụng các mối nối bu lông có độ chính xác cao kết hợp với các chất trám công nghiệp chuyên dụng, đảm bảo tính toàn vẹn kín khí 100% cho lò phản ứng.
Kỹ thuật mô-đun có độ bền cao: Xử lý khối lượng lớn nước thải công nghiệp đòi hỏi phải chịu áp lực thủy lực đáng kể. Bể của chúng tôi sử dụng các tấm thép được sản xuất chính xác, được tính toán để chịu được các ứng suất vật lý khổng lồ này đồng thời đảm bảo an toàn kết cấu toàn diện trên các vùng khí hậu và địa chấn đa dạng của Indonesia.
Mở rộng công nghiệp ở Indonesia thường đòi hỏi triển khai hiệu quả trên các đảo đa dạng của nó. Thiết kế ghép bu lông cho phép lắp ráp nhanh chóng tại chỗ, làm cho nó trở thành một lựa chọn "kinh tế" để nâng cấp cơ sở hạ tầng xử lý nước thải công nghiệp với thời gian xây dựng tối thiểu.Để tối đa hóa hiệu quả của quá trình xử lý kỵ khí, bể của chúng tôi được thiết kế đặc biệt để phù hợp với các quy trình sinh học tiên tiến:
Quy trình CSTR (Lò phản ứng Bể Khuấy Trộn Hoàn Toàn)Lý tưởng cho nước thải dệt may có nồng độ chất rắn lơ lửng cao hoặc bùn hữu cơ tập trung. Bể của chúng tôi được gia cố để hỗ trợ các máy khuấy cơ học, đảm bảo hỗn hợp đồng nhất hoàn toàn và phân phối nhiệt bên trong.Quy trình UASB rất hiệu quả trong việc xử lý chất hữu cơ hòa tan trong nước thải dệt may. Bể của chúng tôi được tùy chỉnh với các bộ tách ba pha bên trong chuyên dụng và các ống phân phối đồng nhất ở phía dưới.
Quy trình IC (Tuần hoàn Bên trong)Quy trình IC đại diện cho công nghệ kỵ khí tốc độ cao phù hợp với nước thải công nghiệp tải trọng cao. Bể của chúng tôi được thiết kế cho các yêu cầu về chiều cao thẳng đứng và áp suất bên trong của quy trình IC, cung cấp nền tảng ổn định cho các buồng lọc hai giai đoạn.
Quy trình USR (Lò phản ứng Chất rắn Lên Dòng)Đối với chất rắn hữu cơ mật độ cao phổ biến trong bùn dệt may sơ cấp, quy trình USR cung cấp khả năng giữ chất rắn vượt trội. Bể của chúng tôi được trang bị các vòi phun tuần hoàn và xả chuyên dụng ngăn ngừa tích tụ chất rắn.
Thông số Hiệu suất và Tiêu chuẩn Ngành "Bể Sơn Epoxy" của chúng tôi cho dịch vụ lò phản ứng kỵ khí đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật toàn cầu khắt khe nhất:Tuân thủ Chất lượng Toàn cầu: Đáp ứng các tiêu chuẩn "AWWA D103" và "ISO" về chứa thép ghép bu lông và an toàn kết cấu.
Mỗi tấm đều trải qua kiểm tra nhà máy điện áp cao để đảm bảo độ dày lớp phủ và không có lỗ rỗng, cung cấp một rào cản hoàn hảo trong suốt vòng đời của tài sản.
Tính toán chính xác cho tải trọng chất lỏng động, áp suất khí bên trong và các yêu cầu môi trường khu vực để đảm bảo an toàn vận hành.
Độ tin cậy của công nghệ của chúng tôi trong việc quản lý tải trọng chất thải và năng lượng quan trọng được thể hiện trong các dự án không hư cấu sau:
Dự án này đã sử dụng "16" đơn vị bể để quản lý khối lượng vật liệu khổng lồ, chứng minh độ ổn định kết cấu và hiệu quả mô-đun cho cơ sở hạ tầng tiện ích quy mô lớn.
Trong một khu vực có nhiệt độ khắc nghiệt, "5" đơn vị bể này đã được lắp đặt để cung cấp một giải pháp bền bỉ, "chống ăn mòn".
Dự án này đã sử dụng "1" đơn vị bể ghép bu lông có độ toàn vẹn cao để hỗ trợ dịch vụ tiện ích khu vực quan trọng.Năng lực cạnh tranh cốt lõi của công ty chúng tôi nằm ở khả năng cung cấp "Giải pháp Quy trình Lọc Kỵ khí Đáng tin cậy". Chúng tôi kết hợp khả năng phục hồi kết cấu của "Bể Sơn Epoxy" với kỹ thuật tiên tiến cần thiết cho các quy trình CSTR, UASB, IC và USR. Bằng cách cung cấp một gói toàn diện — từ mô hình hóa tải trọng thủy lực và đánh giá rủi ro đến lắp đặt cuối cùng — Center Enamel đảm bảo rằng Dự án Xử lý Nước Thải Dệt May Indonesia được trang bị một hệ thống được xây dựng để tối đa hóa an ninh quy trình và đảm bảo hàng thập kỷ hoạt động đáng tin cậy, an toàn.