Tại sao một bể thép 25000m3 được ốc đệm được ưa thích hơn các thay thế hàn hoặc bê tông?

Trả lời trực tiếp:Bể thép bắt vít có thể tích 25.000m3 được ưa chuộng hơn vì nó giúp rút ngắn thời gian lắp ráp tại công trường lên tới60%, loại bỏ nguy cơ nứt vi mô liên quan đến bê tông đúc tại chỗ và tránh việc bảo trì lớp phủ liên tục theo yêu cầu của bể thép hàn tại hiện trường.

Để lưu trữ quy mô lớn, các kỹ sư cân bằng chi phí vốn với khả năng phục hồi hoạt động lâu dài:

• Kiểm soát chất lượng vượt trội:Mỗi tấm thép đều được chế tạo, thổi, tráng và thử nghiệm trong nhà máy đạt tiêu chuẩn ISO 9001. Điều này giúp loại bỏ khả năng dễ bị tổn thương của sơn thi công tại hiện trường, có thể bị hỏng do độ ẩm tại chỗ và sự dao động nhiệt độ trong quá trình lắp đặt.

• Nhu cầu nền tảng tối thiểu:Kết cấu thép bắt vít có trọng lượng chết thấp hơn đáng kể so với các bể bê tông nặng, nguyên khối, giúp giảm đáng kể độ sâu và chi phí của các thiết kế kết cấu tấm bê tông.

• Giảm dấu chân vận chuyển:Toàn bộ bộ mô-đun dành cho bồn chứa 25.000m3 vừa vặn với các thùng vận chuyển tiêu chuẩn, cho phép vận chuyển dạng gói phẳng đến các địa điểm dự án ở xa.

Trả lời trực tiếp:Để đảm bảo thể tích vận hành thực sự là 25.000m3, bể sử dụng cấu hình đường kính cao, biên dạng thấp. Một thiết lập điển hình có đường kính ngoài là51,5 mét(169ft) và chiều cao vỏ kết cấu là12,0 mét(39,4ft).

Động lực học cấu trúc của một khối lượng chất lỏng lớn như vậy đòi hỏi kỹ thuật tấm biến đổi. Ứng suất vòng thủy tĩnh tại bất kỳ độ sâu nào của cột chất lỏng được tính theo công thức:

Để xử lý tiến trình tải này một cách kinh tế, bể sử dụng thiết kế thành có thể thay đổi:

Trả lời trực tiếp: Thủy tinh hợp nhất với thép (GFS), còn được gọi là Thép lót thủy tinh (GLS), loại bỏ sự ăn mòn bằng cách nung chảy một lớp thủy tinh trực tiếp vào thép bên dưới. Bằng cách nung các tấm hợp kim thép titan cao cấp chuyên dụng (chẳng hạn nhưART310) trong lò nung ở820°C đến 930°C, một lớp giao diện cấp nguyên tử được hình thành, kết hợp độ bền kết cấu của thép với tính trơ hóa học của thủy tinh silica.

Thuộc tính hiệu suất GFS chính:

• Độ cứng vật lý:Tiếp cận6,0 Moh, nghĩa là bề mặt không thể bị trầy xước bởi các dụng cụ tiêu chuẩn hoặc các hạt chất lỏng mài mòn.

• Chống ăn mòn:Có khả năng chống chịu cao với nước thải công nghiệp, nước thải thô đô thị, nước rỉ rác bãi rác và các hóa chất có tính axit hoặc kiềm trong tiêu chuẩnpH 3 đến 11phạm vi (và có thể tùy chỉnh lên đếnpH 1 đến 14).

• An toàn nước uống được:Bề mặt kính hoàn toàn không xốp và có khả năng kìm khuẩn. Điều này ngăn chặn sự bám dính của màng sinh học, tảo và nấm mốc và đáp ứng đầy đủTiêu chuẩn NSF/ANSI 61VàWRASyêu cầu về nước uống.

Trả lời trực tiếp:Bể chứa chất lỏng bắt vít có thể tích 25.000m3 dạng mô-đun phải được thiết kế theo các quy trình tuân thủ nghiêm ngặt để đảm bảo an toàn công cộng, khả năng chống địa chấn và ổn định gió:

• AWWA D103-09:Tiêu chuẩn toàn cầu cơ bản dành cho các bể chứa nước được bắt vít bằng thép cacbon, xác định độ dày của tấm, dung sai của vòng đệm và tính toán tải trọng gió.

• API 650 (Phụ lục G):Quản lý kỹ thuật, phân bổ tải trọng kết cấu và niêm phong hơi của các kết cấu được hỗ trợMái vòm trắc địa nhômđược sử dụng để vượt qua các đường kính lớn mà không cần cột bên trong.

• EN 1993 (Eurocode 3):Tiêu chuẩn hóa thiết kế kết cấu thép, đặc biệt nhắm đến các thông số an toàn cho tấm thép, chi tiết kết nối và tải trọng mỏi.

• ISO 28765:Chỉ định các yêu cầu thử nghiệm, ngưỡng khuyết tật và độ dày ứng dụng đối với lớp phủ men thủy tinh và sứ trên thùng thép có chốt.

Xây dựng bể chứa 25.000m3 thông quaphương pháp kích thủy lựcloại bỏ việc lắp ráp cấu trúc ở độ cao, tăng cường đáng kể sự an toàn tại chỗ:

1. Đổ tấm và neo Jack:Bước 1.

   Đổ tấm tường vòng bê tông cốt thép chịu lực nặng và lắp đặt các kích thủy lực đồng bộ xung quanh chu vi.

2. Lắp ráp vòng trên và vòm nhôm:Bước 2.

   Lắp ráp vòng trên cùng của tấm GFS và lắp mái vòm trắc địa bằng nhôm nhẹ hoàn toàn trên mặt đất.

3. Thang máy thủy lực tiến bộ:Bước 3.

   Sử dụng kích thủy lực đồng bộ để nâng tầng trên cùng đã hoàn thiện lên đúng một chiều cao tấm (thường là 2,4 mét).

4. Thêm các bậc trung và cơ sở:Bước 4.

   Lắp ráp các tấm thép tiếp theo bên dưới, bắt vít chúng vào vòng treo phía trên bằng các miếng đệm EPDM và lặp lại quá trình nâng.

5. Hạ xuống điểm neo:Bước 5.

   Hạ toàn bộ cấu trúc 25.000m3 xuống nền bê tông, cố định nó bằng các giá đỡ neo chịu lực cao và siết chặt tất cả các bu lông.

Bể chứa 25.000m3 có thể xử lý được hoạt động địa chấn và tải trọng tuyết lớn không?

Đúng. Các nhà thiết kế định cấu hình độ dày tấm, đường kính bu lông neo và độ sâu nền bê tông của mỗi bể chứa quy mô lớn theo các hệ số vùng địa chấn địa phương (ví dụ: ASCE 7-22) và hồ sơ gió/tuyết trong khu vực. Điều này đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc trong các chuyển động khắc nghiệt của trái đất và các sự kiện môi trường.

Những biện pháp kiểm soát chất lượng nào được yêu cầu đối với bảng GFS trước khi vận chuyển đến địa điểm?

Mỗi bảng GFS được chế tạo bởiMen trung tâmtrải qua quá trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm:

1. Phát hiện kỳ ​​nghỉ điện áp cao:Được kiểm tra bằng cách sử dụng một1.500V đến 2.500Vquét điện để đảm bảo lớp phủ kính hoàn toàn không có lỗ kim siêu nhỏ.

2. Kiểm tra tác động và uốn cong:Các tấm tiêu chuẩn từ mỗi lần sản xuất đều trải qua thử nghiệm ứng suất cơ học để xác minh độ bền bám dính của bề mặt tiếp xúc giữa kính và thép.

3. Xác nhận máy đo độ dày:Đảm bảo lớp phủ hai lớp đáp ứng độ dày mục tiêu của0,25 mm đến 0,40 mm.